د سپینډل وسیلې د کار اصل - د CNC ماشین کولو مرکزونو کې خلاصول او کلیمپ کول
لنډیز: دا مقاله د CNC ماشین کولو مرکزونو کې د سپینډل وسیلې - لوزینګ او کلیمپینګ میکانیزم اساسي جوړښت او کاري اصول په تفصیل سره تشریح کوي، پشمول د مختلفو برخو ترکیب، کاري پروسه، او کلیدي پیرامیټرې. دا موخه د دې مهم فعالیت داخلي میکانیزم ژور تحلیل کول، د اړونده تخنیکي پرسونل لپاره نظري حوالې چمتو کول، د CNC ماشین کولو مرکزونو د سپینډل سیسټم په ښه پوهیدو او ساتلو کې د دوی سره مرسته کول، او د ماشین کولو پروسې لوړ موثریت او دقت ډاډمن کول دي.
۱. پېژندنه
د ماشین کولو مرکزونو کې د سپینډل وسیلې لوزینګ او کلیمپینګ فعالیت د CNC ماشین کولو مرکزونو لپاره د اتوماتیک ماشین کولو ترلاسه کولو لپاره یو مهم بنسټ دی. که څه هم د مختلفو ماډلونو ترمنځ د دې جوړښت او کاري اصولو کې ځینې توپیرونه شتون لري، خو بنسټیز چوکاټ ورته دی. د دې د کاري اصولو په اړه ژوره څیړنه د ماشین کولو مرکزونو فعالیت ښه کولو، د ماشین کولو کیفیت ډاډمن کولو، او د تجهیزاتو ساتنې غوره کولو لپاره خورا مهم دی.
II. بنسټیز جوړښت
د CNC ماشین کولو مرکزونو کې د سپینډل وسیلې د نرمولو او کلیمپ کولو میکانیزم په عمده توګه لاندې برخې لري:
- د پل سټډ: د وسیلې د ټیټ شوي شانک په لکۍ کې نصب شوی، دا د پل راډ لپاره د وسیلې د ټینګولو لپاره یو مهم نښلونکی جز دی. دا د پل راډ په سر کې د فولادو بالونو سره همکاري کوي ترڅو د وسیلې موقعیت او کلیمپینګ ترلاسه کړي.
- راډ کشول: د فولادي بالونو له لارې د پل سټډ سره د تعامل له لارې، دا د وسیلې د کلمپ کولو او نرمولو کړنو د احساس لپاره کشش او فشار ځواکونه لیږدوي. د هغې حرکت د پسټون او سپرینګونو لخوا کنټرول کیږي.
- پلۍ: معمولا د بریښنا لیږد لپاره د منځنۍ برخې په توګه کار کوي، د سپینډل وسیلې-لوزینګ او کلیمپینګ میکانیزم کې، دا ممکن د لیږد لینکونو کې ښکیل وي چې د اړوندو برخو حرکت چلوي. د مثال په توګه، دا ممکن د هیدرولیک سیسټم یا نورو چلولو وسیلو سره وصل وي ترڅو د پسټون په څیر برخو حرکت چلوي.
- بیلویل پسرلی: د پسرلي پاڼو له څو جوړو څخه جوړ شوی، دا د وسیلې د فشار ځواک رامینځته کولو لپاره یو مهم جز دی. د دې قوي لچک لرونکی ځواک کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې وسیله د ماشین کولو پروسې په جریان کې د سپینډل د ټیټ شوي سوري دننه په ثابت ډول تنظیم شوې ده، د ماشین کولو دقت تضمینوي.
- د لاک نټ: د بیلویل سپرینګ په څیر اجزاو د سمولو لپاره کارول کیږي ترڅو د کاري پروسې په جریان کې د خلاصیدو مخه ونیسي او د ټول وسیلې د خلاصیدو او کلیمپ کولو میکانیزم ثبات او اعتبار ډاډمن کړي.
- د شیم تنظیم کول: د تنظیم کونکي شیم په پیسولو سره، د پسټون سټروک په پای کې د پل راډ او پل سټډ ترمنځ د تماس حالت په دقیق ډول کنټرول کیدی شي، چې د وسیلې نرم نرمیدل او ټینګیدل ډاډمن کوي. دا د ټول وسیلې د خلاصیدو او کلیمپ کولو میکانیزم په دقیق تنظیم کې مهم رول لوبوي.
- د کویل پسرلی: دا د وسیلې د خلاصیدو په پروسه کې رول لوبوي او د پسټون حرکت سره مرسته کوي. د مثال په توګه، کله چې پسټون د وسیلې د خلاصولو لپاره د پل راډ فشارولو لپاره ښکته حرکت کوي، د کویل پسرلی یو ځانګړی لچک لرونکی ځواک چمتو کوي ترڅو د عمل نرمښت او اعتبار ډاډمن کړي.
- پسټون: دا د وسیلې د خلاصولو او بندولو میکانیزم کې د بریښنا اجرا کولو برخه ده. د هیدرولیک فشار لخوا پرمخ وړل کیږي، دا پورته او ښکته حرکت کوي، او بیا د پل راډ چلوي ترڅو د وسیلې د خلاصولو او بندولو کړنې درک کړي. د دې د سټروک او فشار دقیق کنټرول د ټولې وسیلې د خلاصولو او بندولو پروسې لپاره خورا مهم دی.
- د محدودیت سویچونه ۹ او ۱۰: دوی په ترتیب سره د وسیلې کلیمپ کولو او خلاصولو لپاره د سیګنالونو لیږلو لپاره کارول کیږي. دا سیګنالونه بیرته د CNC سیسټم ته ورکول کیږي ترڅو سیسټم وکولی شي د ماشین کولو پروسه په دقیق ډول کنټرول کړي، د هرې پروسې همغږي پرمختګ ډاډمن کړي، او د وسیلې کلیمپ کولو حالت د غلط قضاوت له امله رامینځته شوي ماشین کولو پیښو څخه مخنیوی وکړي.
- پلۍ: د پورته دریمې مادې کې ذکر شوي پلۍ ته ورته، دا د لیږد سیسټم کې یوځای برخه اخلي ترڅو د بریښنا مستحکم لیږد ډاډمن کړي او د وسیلې خلاصولو او کلیمپ کولو میکانیزم ټولې برخې د مخکې ټاکل شوي پروګرام سره سم په ګډه کار کولو ته وړ کړي.
- د پای پوښ: دا د سپینډل داخلي جوړښت د ساتنې او مهر کولو رول لوبوي، د دوړو او چپس په څیر ناپاکۍ د سپینډل داخلي برخې ته د ننوتلو مخه نیسي او د وسیلې د خلاصولو او کلیمپ کولو میکانیزم نورمال عملیات اغیزمن کوي. په ورته وخت کې، دا د داخلي برخو لپاره نسبتا باثباته کاري چاپیریال هم چمتو کوي.
- د تنظیم کولو سکرو: دا د ځینو برخو موقعیتونو یا تصفیې ته د ښه سمون ورکولو لپاره کارول کیدی شي ترڅو د وسیلې د نرمولو او کلیمپ کولو میکانیزم فعالیت نور هم ښه کړي او ډاډ ترلاسه کړي چې دا د اوږدې مودې کارونې پرمهال د لوړ دقت کاري حالت ساتي.
III. د کار اصل
(I) د وسیلې د کلکولو پروسه
کله چې د ماشین کولو مرکز په نورمال ماشین کولو حالت کې وي، د پسټون ۸ په پورتنۍ پای کې د هیدرولیک تیلو فشار شتون نلري. پدې وخت کې، د کویل پسرلی ۷ په طبیعي ډول پراخ شوی حالت کې دی، او د هغې لچک لرونکی ځواک پسټون ۸ پورته یو ځانګړي موقعیت ته حرکت کوي. په ورته وخت کې، د بیلویل پسرلی ۴ هم رول لوبوي. د خپلو لچک لرونکو ځانګړتیاو له امله، بیلویل پسرلی ۴ د پل راډ ۲ فشار راوړي ترڅو پورته حرکت وکړي، ترڅو د پل راډ ۲ په سر کې ۴ فولادي بالونه د وسیلې شانک د پل سټډ ۱ په لکۍ کې حلقوي نالی ته ننوځي. د فولادي بالونو د ځای پر ځای کولو سره، د بیلویل پسرلی ۴ د فشار ځواک د پل راډ ۲ او فولادي بالونو له لارې د پل سټډ ۱ ته لیږدول کیږي، په دې توګه د وسیلې شانک په کلکه نیسي او د سپینډل د ټیټ شوي سوري دننه د وسیلې دقیق موقعیت او ټینګ کلیمپینګ احساس کوي. دا د کلمپ کولو طریقه د بیلویل پسرلي قوي لچک لرونکي احتمالي انرژي کاروي او کولی شي کافي فشار ځواک چمتو کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وسیله به د لوړ سرعت گردش او پرې کولو ځواکونو عمل لاندې خلاص نشي، د ماشین کولو دقت او ثبات تضمینوي.
(II) د وسیلې د خلاصولو پروسه
کله چې د وسیلې بدلولو ته اړتیا وي، هیدرولیک سیسټم فعال کیږي، او هیدرولیک تیل د پسټون ۸ ښکته پای ته ننوځي، چې پورته فشار رامینځته کوي. د هیدرولیک فشار د عمل لاندې، پسټون ۸ د کویل پسرلي ۷ لچک لرونکي ځواک باندې بریالي کیږي او ښکته حرکت پیل کوي. د پسټون ۸ ښکته حرکت د پل راډ ۲ فشار راوړي ترڅو په همغږي ډول ښکته حرکت وکړي. لکه څنګه چې د پل راډ ۲ ښکته حرکت کوي، د فولادو بالونه د وسیلې شانک د پل سټډ ۱ په لکۍ کې د حلقوي نالی څخه جلا کیږي او د سپینډل د شا ټیپر شوي سوري په پورتنۍ برخه کې حلقوي نالی ته ننوځي. پدې وخت کې، د فولادو بالونه نور د پل سټډ ۱ باندې د مخنیوي اغیزه نلري، او وسیله نرمه کیږي. کله چې مینیپلیټر د وسیلې شانک له سپینډل څخه وباسي، فشار شوی هوا به د پسټون او پل راډ له مرکزي سوریو څخه بهر شي ترڅو ناپاکۍ لکه چپس او دوړې د سپینډل په ټیپر شوي سوري کې پاکې کړي، د راتلونکي وسیلې نصبولو لپاره چمتووالی نیسي.
(III) د محدودیت سویچونو رول
د محدودیت سویچونه ۹ او ۱۰ د وسیلې د خلاصولو او بندولو په ټوله پروسه کې د سیګنال فیډبیک کې مهم رول لوبوي. کله چې وسیله په خپل ځای کې بنده شي، د اړونده برخو د موقعیت بدلون د محدودیت سویچ ۹ پیلوي، او د محدودیت سویچ ۹ سمدلاسه CNC سیسټم ته د وسیلې د خلاصولو سیګنال لیږي. د دې سیګنال ترلاسه کولو وروسته، د CNC سیسټم تاییدوي چې وسیله په مستحکم بندولو حالت کې ده او بیا کولی شي د ماشین کولو وروسته عملیات پیل کړي، لکه د سپینډل گردش او د وسیلې فیډ. په ورته ډول، کله چې د وسیلې خلاصولو عمل بشپړ شي، د محدودیت سویچ ۱۰ پیل کیږي، او دا CNC سیسټم ته د وسیلې خلاصولو سیګنال لیږي. پدې وخت کې، د CNC سیسټم کولی شي د وسیلې بدلولو عملیات ترسره کولو لپاره مینیپلیټر کنټرول کړي ترڅو د وسیلې بدلولو عملیات ترسره کړي ترڅو د ټولې وسیلې بدلولو پروسې اتومات او دقیقیت ډاډمن کړي.
(IV) کلیدي پیرامیټرې او ډیزاین ټکي
- د کشش ځواک: د CNC ماشین کولو مرکز د بیلویل سپرینګونو ټولټال 34 جوړې (68 ټوټې) کاروي، کوم چې کولی شي یو پیاوړی کشش ځواک رامینځته کړي. په نورمال شرایطو کې، د وسیلې د ټینګولو لپاره د کشش ځواک 10 kN دی، او دا کولی شي اعظمي حد 13 kN ته ورسیږي. د دې ډول کشش ځواک ډیزاین د ماشین کولو پروسې په جریان کې د وسیلې باندې عمل کولو مختلف پرې کولو ځواکونو او سینټرفیوګال ځواکونو سره د مقابلې لپاره کافي دی، د سپینډل د ټیټ شوي سوري دننه د وسیلې مستحکم فکسیشن ډاډمن کوي، د ماشین کولو پروسې په جریان کې د وسیلې د بې ځایه کیدو یا راټیټیدو مخه نیسي، او پدې توګه د ماشین کولو دقت او سطحې کیفیت تضمینوي.
- د پسټون سټروک: کله چې وسیله بدله شي، د پسټون ۸ سټروک ۱۲ ملي میتره دی. د دې ۱۲ ملي میتره سټروک په جریان کې، د پسټون حرکت په دوو مرحلو ویشل شوی دی. لومړی، وروسته له دې چې پسټون شاوخوا ۴ ملي میتره پرمختګ وکړي، دا د پل راډ ۲ فشارول پیل کوي ترڅو حرکت وکړي تر هغه چې د فولادو بالونه د سپینډل د ټیټ شوي سوري په پورتنۍ برخه کې د Φ۳۷ ملي میتر حلقوي نالی ته ننوځي. پدې وخت کې، وسیله خلاصیدل پیل کوي. وروسته، د پل راډ ښکته کیدو ته دوام ورکوي تر هغه چې د پل راډ سطح "a" د پل سټډ له پورتنۍ برخې سره اړیکه ونیسي، وسیله په بشپړ ډول د سپینډل د ټیټ شوي سوري څخه بهر وباسي ترڅو مینیپولیټر وکولی شي وسیله په اسانۍ سره لرې کړي. د پسټون سټروک په دقیق ډول کنټرولولو سره، د وسیلې د نرمولو او کلیمپ کولو کړنې په سمه توګه بشپړ کیدی شي، د ناکافي یا ډیر سټروک په څیر ستونزو څخه مخنیوی کیږي چې ممکن د خلاصولو کلیمپ کولو یا د وسیلې د خلاصولو ناتواني لامل شي.
- د تماس فشار او د موادو اړتیاوې: څرنګه چې د فولادو څلور بالونه، د پل سټډ مخروطي سطحه، د سپینډل سوري سطحه، او هغه سوري چیرې چې د فولادو بالونه موقعیت لري د کاري پروسې په جریان کې د پام وړ تماس فشار زغمي، نو د دې برخو موادو او سطحې سختۍ باندې لوړې اړتیاوې ایښودل کیږي. د فولادو بالونو باندې د ځواک د ثبات ډاډمن کولو لپاره، هغه سوري چیرې چې د فولادو څلور بالونه موقعیت لري باید په کلکه ډاډ ترلاسه شي چې په ورته الوتکه کې وي. معمولا، دا کلیدي برخې به لوړ ځواک، لوړ سختۍ، او د اغوستلو مقاومت لرونکي مواد غوره کړي او د دوی د سطحې سختۍ او اغوستلو مقاومت ښه کولو لپاره دقیق ماشین کولو او تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي، ډاډ ترلاسه کوي چې د مختلفو اجزاو د تماس سطحې کولی شي د اوږدې مودې او مکرر کارونې پرمهال ښه کاري حالت وساتي، اغوستلو او خرابیدو کم کړي، او د وسیلې د خلاصولو او کلیمپ کولو میکانیزم د خدمت ژوند اوږدوي.
IV. پایله
د CNC ماشین کولو مرکزونو کې د سپینډل وسیلې د خلاصولو او کلیمپ کولو میکانیزم بنسټیز جوړښت او کاري اصول یو پیچلی او پیچلی سیسټم جوړوي. هره برخه یو بل سره همکاري کوي او نږدې همغږي کوي. د دقیق میخانیکي ډیزاین او هوښیار میخانیکي جوړښتونو له لارې، د وسیلو چټک او دقیق کلیمپ کول او خلاصول ترلاسه کیږي، چې د CNC ماشین کولو مرکزونو د اغیزمن او اتومات ماشین کولو لپاره یو پیاوړی تضمین چمتو کوي. د دې د کاري اصولو او کلیدي تخنیکي ټکو ژوره پوهه د CNC ماشین کولو مرکزونو ډیزاین، تولید، کارولو او ساتنې لپاره خورا لارښود اهمیت لري. په راتلونکي پرمختګ کې، د CNC ماشین کولو ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره، د سپینډل وسیلې خلاصولو او کلیمپ کولو میکانیزم به هم په دوامداره توګه غوره او ښه شي، د لوړ دقت، ګړندي سرعت، او ډیر باوري فعالیت په لور حرکت وکړي ترڅو د لوړ پای تولید صنعت مخ په زیاتیدونکي غوښتنې پوره کړي.