د ماشین کولو مرکز کې د هیدرولیک سیسټم د څرخیدو او شور خپریدو کمولو او د شور د پراخیدو مخنیوي لپاره، د ماشین کولو مرکز فابریکه تاسو ته درس درکوي چې د لاندې اړخونو څخه د مخنیوي او ښه والي په برخه کې ښه دنده ترسره کړئ:
د ماشین کولو مرکز په هیدرولیک سیسټم کې وایبریشن او شور
(۱) د هیدرولیک سیسټم جوړښت ښه والی
د ماشین کولو مرکزونو کې د هیدرولیک سیسټم د چلولو په پروسه کې، د ټیټ شور هیدرولیک اجزاو کارولو ته باید پاملرنه وشي. د بحث وروسته، دا وموندل شوه چې زاړه فیشن هیدرولیک پمپونه په عمده توګه پلنجر پمپونه یا ګیر پمپونه دي، او د دوی شور اوښتون د تیغ پمپونو په پرتله خورا لوی دی، او اضافي فشار هم خورا لوړ دی. له همدې امله، د ماشین کولو مرکز ډیری هیدرولیک سیسټمونه لاهم د پلنجر پمپونه یا ګیر پمپونه کاروي. د دې وضعیت د حل لپاره، د تیغ پمپونو اضافي فشار ښه کول اړین دي، لږترلږه ډاډ ترلاسه کول چې د دوی اضافي فشار شاوخوا 20MPa دی، ترڅو د څرخیدو او شور کم شي. دوهم، د هیدرولیک پمپونو شمیر په ښه توګه کنټرول کړئ. د بحث وروسته، دا وموندل شوه چې کله د هیدرولیک پمپونو شمیر کم شي، څرخیدل او شور به هم کم شي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د هیدرولیک پمپونو شمیر په ښه توګه کنټرول شي. په دودیزو هیدرولیک سیسټمونو کې، د جریان او فشار تنظیم کولو لپاره ډیری هیدرولیک پمپونو ته اړتیا ده. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د هیدرولیک پمپونو جریان او فشار متناسب وي، فشار او جریان د هیدرولیک پمپونو شمیر کمولو لپاره تنظیم کیدی شي. سربیره پردې، کله چې د جمع کونکي څخه کار اخلئ، د فشار لاندې د غږ تولید کول اسانه دي. د شور له منځه وړلو لپاره، جمع کونکي کارول کیدی شي. که څه هم جمع کونکي لږ ظرفیت لري، د هغې انرشیا نسبتا کوچنۍ ده، او غبرګون هم خورا فعال دی. د جمع کونکي کارولو پرمهال، فریکونسي باید د فشار د ضرب کمولو لپاره د لسګونو هرټز په شاوخوا کې کنټرول شي. په پای کې، د وایبریشن ډمپرز او فلټرونو په تنظیم کې ښه دنده ترسره کړئ. په عمومي ډول، د وایبریشن ډمپرز لپاره ډیری میتودونه شتون لري، او هغه چې کارول کیدی شي د لوړ فریکونسۍ فشار ډمپرز او مایکرو سوراخ شوي مایع ډمپرز شامل دي. په عمل کې معمولا کارول شوي فلټرونه هیدرولیک فلټرونه دي، او د دې وسیلو کارول کولی شي د وایبریشن کمولو او شور تر ممکنه حده پورې کم کړي.
(۲) د هیدرولیک تجهیزاتو د تجهیزاتو د میتودونو ښه والی
د دې لپاره چې د څپو او شور په مؤثره توګه کنټرول شي، د ماشین کولو مرکز هم د هیدرولیک تجهیزاتو او تجهیزاتو میتودونو ته نور هم وده ورکولو ته اړتیا لري، او کولی شي د لاندې دوو اړخونو څخه پیل وکړي: پورته، د تجهیزاتو لپاره مناسب هیدرولیک پمپ. د هیدرولیک پمپونو او موټرو نصبولو پروسې په جریان کې، دا باید ډاډ ترلاسه شي چې د دواړو ترمنځ محوري تېروتنه له 0.02 ملي میتر څخه زیاته نه وي، او د دوی ترمنځ انعطاف منونکي جوړه باید وکارول شي. د هیدرولیک پمپونو د تجهیز کولو په پروسه کې، که چیرې پمپ او موټرو تجهیزات د تیلو ټانک پوښ کې وي، نو اړینه ده چې د تیلو ټانک پوښ کې د کمپن ضد او شور کمولو مواد چمتو کړئ، او دوی د ښه تیلو جذب لوړوالي او کثافت سره د تجهیزاتو کارولو لپاره د تمرین سره یوځای کړئ. یوازې پدې توګه پلان کول د معقول کیدو ډاډ ترلاسه کیدی شي. دوهم، د پایپ لاین تجهیزات. د پایپ لاین تجهیزاتو کې ښه دنده ترسره کول هم خورا مهم کار دی. د وایبریشن مخنیوي او شور له منځه وړلو کې د ښه کار کولو لپاره، د اتصال بشپړولو لپاره انعطاف منونکي نلیونه کارول کیدی شي، او د پایپ لاین اوږدوالی په مناسب ډول لنډ کیدی شي ترڅو د هغې سختۍ ښه کړي او د پایپ لاینونو ترمنځ د غږ مخه ونیسي. د سیل کولو پروسې په جریان کې، مستقیم سیل کول باید اصلي میتود وي. د والو اجزاو لپاره، باید په عملي استعمال کې د فشار سپرینګونو کارولو ته پاملرنه وشي، او د تیلو پایپ کې د هوا د مخلوط کیدو له امله رامینځته شوي څرخیدو او شور مخنیوي لپاره د کوډ شوي سیل کولو ګازکیټونو کارولو ته باید پاملرنه وشي. برسېره پردې، دا اړینه ده چې د پایپ لاین منحنی ښه کنټرول شي، اعظمي حد یې 30 درجې وي، او د زنګون منحنی شعاع باید د پایپ لاین قطر څخه پنځه چنده زیاته وي.
(۳) د مناسبو مایعاتو غوره کول
د هیدرولیک سیسټم د حرکت او شور مخنیوي په پروسه کې، د ماشین کولو مرکز باید د تیلو انتخاب ته هم پاملرنه وکړي او د تیلو ککړتیا مخه ونیسي. د تیلو د انتخاب په پروسه کې، دا اړینه ده چې د لوړ واسکاسیټي سره د تیلو د انتخاب مخه ونیول شي. که چیرې دا ډول تیل وکارول شي، نو دا به د هیدرولیک پمپ ته یو څه لوی سکشن مقاومت راوړي، کوم چې به شور رامینځته کړي. له همدې امله، د تیلو واسکاسیټي باید کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د ښه ډیفوم کولو وړتیا لري. که څه هم دا طریقه ډیرې پانګې پانګونې ته اړتیا لري، د هغې وروستی اغیز ښه دی، نه یوازې دا کولی شي د تجهیزاتو د خدمت ژوند وغځوي، بلکې د هیدرولیک پمپ او اجزاو ته زیان هم کم کړي. د بحث وروسته، دا وموندل شوه چې د اغوستلو ضد هیدرولیک تیل د لوړ اچولو نقطه او غوره عمومي اغیزه لري. له همدې امله، دا غوره ده چې د اغوستلو ضد هیدرولیک تیل غوره کړئ. مهمه نده چې تیل څومره ښه ککړ وي، دا به په راتلونکي کې په سمه توګه کار ونکړي. یوځل چې تیل ککړ شي، دا به داسې وضعیت وړاندې کړي چیرې چې د تیلو په ټانک کې د فلټر سکرین بند شي، کوم چې به د تیلو پمپ د تیلو په اسانۍ سره د جذبولو توان ونلري، او د تیلو بیرته راستنیدو باندې به هم اغیزه وکړي، چې شور او حرکت رامینځته کوي. د دې وضعیت په ځواب کې، اړونده پرسونل اړتیا لري چې په منظم ډول د تیلو ټانک پاک کړي. د تیلو ډکولو پروسې په جریان کې، د فلټر یا فلټر سکرین د تیلو د بیا فلټر کولو، د تیلو کیفیت ښه کولو لپاره کارول کیدی شي، او د تیلو په ښکته برخه کې باید یو ویش جوړ شي. د ویش د اغیزې لاندې، د بیرته راستنیدو په ساحه کې تیل به د رسوب اغیزې له امله د بیرته راستنیدو په ساحه کې ناپاکۍ پریږدي، په مؤثره توګه د تیلو د سکشن ساحې ته د بیرته جریان مخه نیسي.
(۴) د هیدرولیک اغیزو مخه ونیسئ
د هایدرولیک اغیزو د مخنیوي په پروسه کې، د ماشین کولو مرکزونه کولی شي د لاندې دوو اړخونو څخه پیل وکړي: لومړی، د هایدرولیک اغیز کله چې د والو پورټ ناڅاپه وتړل شي. د داسې ستونزو د حل کولو په پروسه کې، د سمتي والو د تړلو سرعت باید په مناسب ډول کم شي. لکه څنګه چې د سمتي والو د تړلو سرعت کمیږي، د بیرته راګرځیدو وخت به زیات شي. وروسته له دې چې د بریک کولو بیرته راګرځیدو وخت له 0.2 ثانیو څخه ډیر شي، د اغیز فشار به کم شي. له همدې امله، د تنظیم وړ سمتي والوونه په هیدرولیک سیسټمونو کې کارول کیدی شي. د دې حقیقت له امله چې د جریان سرعت هم یو فاکتور دی چې د حرکت او شور لامل کیږي، د هیدرولیک اغیزو د مخنیوي په پروسه کې د جریان سرعت ښه کنټرول کول اړین دي. غوره ده چې د پایپ لاین جریان سرعت په هر ثانیه کې د 4.5 مترو څخه کم کنټرول کړئ. د پایپ لاین اوږدوالی په ګډه کنټرول کړئ، د امکان تر حده د بندونو سره پایپونو غوره کولو څخه ډډه وکړئ، او نلیونو ته لومړیتوب ورکړئ. د هیدرولیک اغیز کمولو لپاره، دا غوره ده چې د سلایډ والو د تړلو دمخه د مایع جریان کچه په سمه توګه کنټرول کړئ، کوم چې د هیدرولیک اغیزو کمولو لپاره هم ګټور میتود دی. دوهم، هیدرولیک اغیز هغه وخت رامینځته کیږي کله چې حرکت کونکي برخې مات شي او ورو شي. کله چې د داسې اغیزو مخه نیول کیږي، لومړی لومړیتوب د هیدرولیک سلنډر په داخل او خارج کې د ځواب ویونکي او انعطاف منونکي خوندیتوب والوز تنظیم کول دي. غوره ده چې د مستقیم عمل خوندیتوب والوز وکاروئ او د دوی فشار په ښه توګه کنټرول کړئ ترڅو د ډیر فشار له امله رامینځته شوي اغیزو مخه ونیسئ. دوهم، د سستولو والو باید د تیلو د سرکټ د ورو بندیدو له امله رامینځته شوي غیر ضروري اغیزو مخنیوي لپاره د کلیدي ټکي په توګه وکارول شي. په ورته وخت کې، د حرکت کونکو برخو سرعت باید ښه کنټرول شي، او د هغې سرعت باید په یوه دقیقه کې د 10 مترو څخه کم کنټرول شي. سربیره پردې، د ډیر هیدرولیک اغیزو مخنیوي لپاره، دا غوره ده چې د هیدرولیک سلنډر په پورتنۍ برخه کې یو ځانګړی بفر وسیله نصب کړئ. دا نه یوازې د هیدرولیک سلنډر کې د تیلو د خارجیدو سرعت د ډیر ګړندي کیدو مخه نیسي، بلکه د ډیر اغیزو مخنیوي لپاره د هیدرولیک سلنډر عملیاتي سرعت هم کنټرولوي. سربیره پردې، د توازن والوز او بیک فشار والوز باید په هیدرولیک سلنډر کې نصب شي ترڅو نه یوازې د هیدرولیک فعالیت سرعت تر ممکنه حده کم کړي، بلکه په مؤثره توګه د مخکینۍ اغیزو مخه هم ونیسي. دا د شاته فشار فشار زیاتولو لپاره هم یو ګټور میتود دی. په نهایت کې، دا اړینه ده چې د ډمپینګ اغیزو سره سمتي والوز وکاروئ، په عمده توګه د لوی ډمپینګ سره، او د یو طرفه تروټل والو تړل او د ډیر نرم فشار مخنیوي لپاره ښه کنټرول کول. د هیدرولیک اغیزو کمولو په پروسه کې، دا هم اړینه ده چې د هیدرولیک سلنډر بدن پاکول کنټرول کړئ ترڅو د ډیر پاکولو یا غیر معقول سیل کولو مخه ونیول شي چې د هیدرولیک سیسټم نورمال عملیات اغیزمن کړي. د داسې پیښو مخنیوي لپاره، غوره ده چې نوي پسټونونه وکاروئ او د سیل کولو مناسب اجزا تنظیم کړئ، تر هغه چې دا ترسره شي ترڅو د ممکنه ممکنه کچې پورې د منفي پیښو د پیښې مخه ونیول شي.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.