د عددي کنټرول ټیکنالوژي او د CNC ماشین وسیلې
د عددي کنټرول ټیکنالوژي، چې لنډیز یې NC (عددي کنټرول) دی، د ډیجیټل معلوماتو په مرسته د میخانیکي حرکتونو او پروسس کولو پروسیجرونو کنټرول کولو وسیله ده. اوس مهال، لکه څنګه چې عصري عددي کنټرول معمولا د کمپیوټر کنټرول غوره کوي، دا د کمپیوټر شوي عددي کنټرول (کمپیوټر شوي عددي کنټرول - CNC) په نوم هم پیژندل کیږي.
د میخانیکي حرکتونو او پروسس کولو پروسو د ډیجیټل معلوماتو کنټرول ترلاسه کولو لپاره، اړونده هارډویر او سافټویر باید سمبال شي. د ډیجیټل معلوماتو کنټرول پلي کولو لپاره کارول شوي هارډویر او سافټویر مجموعه د عددي کنټرول سیسټم (عددي کنټرول سیسټم) په نوم یادیږي، او د عددي کنټرول سیسټم اصلي برخه د عددي کنټرول وسیله (عددي کنټرولر) ده.
هغه ماشینونه چې د عددي کنټرول ټیکنالوژۍ لخوا کنټرول کیږي د CNC ماشین وسیلې (NC ماشین وسیلې) بلل کیږي. دا یو ځانګړی میکاټرونیک محصول دی چې په پراخه کچه پرمختللي ټیکنالوژي لکه کمپیوټر ټیکنالوژي، اتوماتیک کنټرول ټیکنالوژي، دقیق اندازه کولو ټیکنالوژي، او د ماشین وسیلې ډیزاین سره یوځای کوي. دا د عصري تولید ټیکنالوژۍ بنسټ دی. د ماشین وسیلو کنټرول کول د عددي کنټرول ټیکنالوژۍ ترټولو لومړنی او خورا پراخه پلي شوی ساحه ده. له همدې امله، د CNC ماشین وسیلو کچه په پراخه کچه د اوسني عددي کنټرول ټیکنالوژۍ فعالیت، کچه او پراختیا رجحان استازیتوب کوي.
د CNC ماشین وسیلې مختلف ډولونه شتون لري، پشمول د برمه کولو، ملنګ کولو او بور کولو ماشین وسیلې، د بدلولو ماشین وسیلې، د پیس کولو ماشین وسیلې، د بریښنایی خارجولو ماشین وسیلې، د جعل کولو ماشین وسیلې، د لیزر پروسس کولو ماشین وسیلې، او نور ځانګړي هدف لرونکي CNC ماشین وسیلې چې ځانګړي کارونې لري. هر ماشین وسیله چې د عددي کنټرول ټیکنالوژۍ لخوا کنټرول کیږي د NC ماشین وسیلې په توګه طبقه بندي کیږي.
هغه CNC ماشین وسیلې چې د اتوماتیک وسیلې بدلونکي ATC (اتوماتیک وسیلې بدلونکي - ATC) سره سمبال دي، پرته له دې چې د CNC لیتونه د روټري وسیلو هولډرونو سره وي، د ماشین کولو مرکزونو (ماشین مرکز - MC) په توګه تعریف شوي. د وسیلو د اتوماتیک ځای په ځای کولو له لارې، کاري ټوټې کولی شي په یوه واحد کلیمپینګ کې د پروسس کولو ډیری پروسې بشپړې کړي، د پروسو غلظت او د پروسو ترکیب ترلاسه کړي. دا په مؤثره توګه د مرستندویه پروسس کولو وخت لنډوي او د ماشین وسیلې کاري موثریت ښه کوي. په ورته وخت کې، دا د ورک پیس نصبولو او موقعیت شمیر کموي، د پروسس کولو دقت لوړوي. د ماشین کولو مرکزونه اوس مهال د CNC ماشین وسیلو ډول دي چې ترټولو لوی محصول او پراخه غوښتنلیک لري.
د CNC ماشین وسیلو پر بنسټ، د څو کاري میز (پالټ) اتوماتیک تبادلې وسیلو (آټو پیلټ چینجر - APC) او نورو اړوندو وسیلو په اضافه کولو سره، پایله لرونکی پروسس واحد د انعطاف وړ تولیدي حجرې (انعطاف منونکې تولیدي حجرې - FMC) په نوم یادیږي. FMC نه یوازې د پروسو غلظت او د پروسو ترکیب درک کوي بلکه د کاري میزونو (پالټونو) اتوماتیک تبادلې او نسبتا بشپړ اتوماتیک څارنې او کنټرول دندو سره، کولی شي د یوې ټاکلې مودې لپاره بې پیلوټه پروسس ترسره کړي، په دې توګه د تجهیزاتو پروسس موثریت نور هم ښه کوي. FMC نه یوازې د انعطاف منونکې تولیدي سیسټم FMS (انعطاف منونکې تولیدي سیسټم) اساس دی بلکه د خپلواک اتوماتیک پروسس کولو تجهیزاتو په توګه هم کارول کیدی شي. له همدې امله، د دې پراختیا سرعت خورا ګړندی دی.
د FMC او ماشین کولو مرکزونو پر بنسټ، د لوژستیک سیسټمونو، صنعتي روبوټونو، او اړوندو تجهیزاتو په اضافه کولو سره، او د مرکزي کنټرول سیسټم لخوا په مرکزي او متحد ډول کنټرول او اداره کیږي، دا ډول تولیدي سیسټم د انعطاف وړ تولیدي سیسټم FMS (انعطاف منونکي تولیدي سیسټم) په نوم یادیږي. FMS نه یوازې د اوږدې مودې لپاره بې پیلوټه پروسس ترسره کولی شي بلکه د مختلفو ډولونو برخو او اجزاو اسمبلۍ بشپړ پروسس هم ترلاسه کولی شي، د ورکشاپ د تولید پروسې اتومات کول ترلاسه کوي. دا یو خورا اتومات پرمختللی تولیدي سیسټم دی.
د ساینس او ټیکنالوژۍ د دوامداره پرمختګ سره، د بازار د تقاضا د بدلیدونکي وضعیت سره د تطابق لپاره، د عصري تولید لپاره، دا نه یوازې د ورکشاپ د تولید پروسې اتومات کولو ته وده ورکول اړین دي بلکه د بازار وړاندوینې، د تولید پریکړې کولو، د محصول ډیزاین، د محصول تولید څخه تر محصول پلور پورې جامع اتومات ترلاسه کول هم اړین دي. د دې اړتیاو د یوځای کولو له لارې رامینځته شوی بشپړ تولید او تولید سیسټم د کمپیوټر سره مدغم تولید سیسټم (د کمپیوټر سره مدغم تولید سیسټم - CIMS) بلل کیږي. CIMS په عضوي ډول اوږد تولید او سوداګریز فعالیت مدغم کوي، ډیر اغیزمن او ډیر انعطاف منونکی هوښیار تولید ترلاسه کوي، چې د نن ورځې د اتومات تولید ټیکنالوژۍ د پراختیا ترټولو لوړه مرحله استازیتوب کوي. په CIMS کې، نه یوازې د تولید تجهیزاتو ادغام دی، بلکه تر ټولو مهم، د ټیکنالوژۍ ادغام او فعالیت ادغام د معلوماتو لخوا مشخص شوی. کمپیوټر د ادغام وسیله ده، د کمپیوټر په مرسته اتومات واحد ټیکنالوژي د ادغام اساس دی، او د معلوماتو او معلوماتو تبادله او شریکول د ادغام پل دی. وروستی محصول د معلوماتو او معلوماتو د مادي څرګندونه ګڼل کیدی شي.
د عددي کنټرول سیسټم او د هغې اجزا
د عددي کنټرول سیسټم اساسي برخې
د CNC ماشین وسیلې عددي کنټرول سیسټم د ټولو عددي کنټرول تجهیزاتو اصلي برخه ده. د عددي کنټرول سیسټم اصلي کنټرول شی د همغږۍ محورونو بې ځایه کیدل دي (د حرکت سرعت، سمت، موقعیت، او نور په شمول)، او د دې کنټرول معلومات په عمده توګه د عددي کنټرول پروسس کولو یا حرکت کنټرول برنامو څخه راځي. له همدې امله، د عددي کنټرول سیسټم ترټولو اساسي برخې باید شاملې وي: د پروګرام ان پټ/آؤټ پټ وسیله، عددي کنټرول وسیله، او سرو ډرایو.
د ان پټ/آؤټ پټ وسیلې رول د معلوماتو داخلول او خارجول دي لکه د عددي کنټرول پروسس کول یا د حرکت کنټرول پروګرامونه، د معلوماتو پروسس کول او کنټرول کول، د ماشین وسیلې پیرامیټرې، د محور موقعیتونه همغږي کول، او د کشف سویچونو حالت. کیبورډ او ښودنه د هر عددي کنټرول تجهیزاتو لپاره اړین ترټولو لومړني ان پټ/آؤټ پټ وسایل دي. سربیره پردې، د عددي کنټرول سیسټم پورې اړه لري، وسایل لکه فوتو الیکټریک لوستونکي، ټیپ ډرایو، یا فلاپي ډیسک ډرایو هم سمبال کیدی شي. د یوې پردې وسیلې په توګه، کمپیوټر اوس مهال یو له عام کارول شوي ان پټ/آؤټ پټ وسیلو څخه دی.
د عددي کنټرول وسیله د عددي کنټرول سیسټم اصلي برخه ده. دا د ان پټ/آؤټ پټ انٹرفیس سرکټونه، کنټرولرونه، ریاضي واحدونه، او حافظه لري. د عددي کنټرول وسیلې رول د داخلي منطق سرکټ یا کنټرول سافټویر له لارې د ان پټ وسیلې لخوا د معلوماتو ان پټ راټولول، محاسبه کول او پروسس کول دي، او د ماشین وسیلې مختلف برخو کنټرول لپاره مختلف ډوله معلومات او لارښوونې تولیدوي ترڅو مشخص شوي کړنې ترسره کړي.
د دې کنټرول معلوماتو او لارښوونو په منځ کې، تر ټولو اساسي هغه د همغږۍ محورونو د فیډ سرعت، د فیډ سمت، او د فیډ بې ځایه کولو لارښوونې دي. دا د انټرپولیشن محاسبې وروسته رامینځته کیږي، چې سرو ډرایو ته چمتو کیږي، د ډرایور لخوا پراخیږي، او په نهایت کې د همغږۍ محورونو بې ځایه کول کنټرولوي. دا په مستقیم ډول د وسیلې یا همغږۍ محورونو د حرکت لاره ټاکي.
برسېره پردې، د سیسټم او تجهیزاتو پورې اړه لري، د بیلګې په توګه، د CNC ماشین وسیلې کې، ممکن لارښوونې هم وي لکه د گردش سرعت، سمت، د سپینډل پیل/بندول؛ د وسیلې انتخاب او تبادلې لارښوونې؛ د یخولو او غوړولو وسیلو د پیل/بندولو لارښوونې؛ د ورک پیس خلاصولو او کلیمپ کولو لارښوونې؛ د کاري میز شاخص کول او نور مرستندویه لارښوونې. په عددي کنټرول سیسټم کې، دوی د انٹرفیس له لارې د سیګنالونو په بڼه بهرني مرستندویه کنټرول وسیلې ته چمتو کیږي. مرستندویه کنټرول وسیله په پورته سیګنالونو کې اړین تالیف او منطقي عملیات ترسره کوي، دوی ته وده ورکوي، او اړونده فعالونکي چلوي ترڅو د ماشین وسیلې میخانیکي اجزا، هیدرولیک، او نیوماتیک مرستندویه وسایل چل کړي ترڅو د لارښوونو لخوا مشخص شوي عملونه بشپړ کړي.
سرو ډرایو معمولا د سرو امپلیفیرونو (چې د ډرایورانو، سرو واحدونو په نوم هم پیژندل کیږي) او ایکچویټرونو څخه جوړ وي. په CNC ماشین وسیلو کې، د AC سرو موټورونه عموما اوس مهال د ایکچویټرونو په توګه کارول کیږي؛ په پرمختللي لوړ سرعت ماشین کولو ماشین وسیلو کې، خطي موټورونه کارول پیل شوي دي. سربیره پردې، د 1980 لسیزې دمخه تولید شوي CNC ماشین وسیلو کې، د DC سرو موټورونو کارولو قضیې شتون درلود؛ د ساده CNC ماشین وسیلو لپاره، سټیپر موټورونه هم د ایکچویټرونو په توګه کارول کیده. د سرو امپلیفیر بڼه د ایکچویټر پورې اړه لري او باید د ډرایو موټور سره په ګډه وکارول شي.
پورته د عددي کنټرول سیسټم ترټولو اساسي برخې دي. د عددي کنټرول ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ او د ماشین وسیلو د فعالیت کچې ښه کولو سره، د سیسټم لپاره د فعالیت اړتیاوې هم مخ په زیاتیدو دي. د مختلفو ماشین وسیلو د کنټرول اړتیاو پوره کولو لپاره، د عددي کنټرول سیسټم بشپړتیا او یووالي ډاډمن کول، او د کاروونکي کارول اسانه کول، په عام ډول کارول شوي پرمختللي عددي کنټرول سیسټمونه معمولا د ماشین وسیلې د مرستندویه کنټرول وسیلې په توګه داخلي پروګرام وړ کنټرولر لري. سربیره پردې، د فلزي پرې کولو ماشین وسیلو کې، د سپینډل ډرایو وسیله هم کولی شي د عددي کنټرول سیسټم یوه برخه شي؛ په تړل شوي لوپ CNC ماشین وسیلو کې، د اندازه کولو او کشف وسایل هم د عددي کنټرول سیسټم لپاره اړین دي. د پرمختللي عددي کنټرول سیسټمونو لپاره، ځینې وختونه حتی کمپیوټر د سیسټم د انسان-ماشین انٹرفیس په توګه او د معلوماتو مدیریت او ان پټ/آؤټ پټ وسیلو لپاره کارول کیږي، په دې توګه د عددي کنټرول سیسټم دندې ډیر ځواکمن کوي او فعالیت ډیر بشپړ کوي.
په پایله کې، د عددي کنټرول سیسټم جوړښت د کنټرول سیسټم فعالیت او د تجهیزاتو ځانګړي کنټرول اړتیاو پورې اړه لري. د هغې په ترتیب او ترکیب کې د پام وړ توپیرونه شتون لري. د پروسس کولو پروګرام د ان پټ/آؤټ پټ وسیلې د دریو خورا اساسي برخو سربیره، عددي کنټرول وسیله، او سرو ډرایو، ممکن د کنټرول نور وسایل هم وي. په شکل 1-1 کې د بکس ټوټه برخه د کمپیوټر عددي کنټرول سیسټم استازیتوب کوي.
د NC، CNC، SV، او PLC مفکورې
NC (CNC)، SV، او PLC (PC، PMC) په عددي کنټرول تجهیزاتو کې په عام ډول کارول شوي انګلیسي لنډیزونه دي او په عملي غوښتنلیکونو کې په مختلفو مواردو کې مختلف معنی لري.
NC (CNC): NC او CNC په ترتیب سره د عددي کنټرول او کمپیوټري عددي کنټرول عام انګلیسي لنډیزونه دي. دې ته په پام سره چې عصري عددي کنټرول ټول د کمپیوټر کنټرول غوره کوي، دا په پام کې نیول کیدی شي چې د NC او CNC معنی په بشپړ ډول ورته دي. د انجینرۍ غوښتنلیکونو کې، د کارونې فرصت پورې اړه لري، NC (CNC) معمولا درې مختلف معنی لري: په پراخه معنی کې، دا د کنټرول ټیکنالوژۍ استازیتوب کوي - عددي کنټرول ټیکنالوژي؛ په یوه تنګ معنی کې، دا د کنټرول سیسټم یوه وجود استازیتوب کوي - عددي کنټرول سیسټم؛ سربیره پردې، دا کولی شي د کنټرول ځانګړي وسیله هم استازیتوب وکړي - عددي کنټرول وسیله.
SV: SV د سرو ډرایو (سروو ډرایو، چې لنډیز یې سرو دی) لپاره عام انګلیسي لنډیز دی. د جاپاني JIS معیار د ټاکل شوي شرایطو سره سم، دا "د کنټرول میکانیزم دی چې د یو شی موقعیت، سمت او حالت د کنټرول مقدارونو په توګه اخلي او د هدف ارزښت کې خپل سري بدلونونه تعقیبوي." په لنډه توګه، دا د کنټرول وسیله ده چې کولی شي په اتوماتيک ډول فزیکي مقدارونه لکه د هدف موقعیت تعقیب کړي.
د CNC ماشین وسیلو کې، د سرو ډرایو رول په عمده توګه په دوو اړخونو کې منعکس کیږي: لومړی، دا د همغږۍ محورونو ته اجازه ورکوي چې د عددي کنټرول وسیلې لخوا ورکړل شوي سرعت سره کار وکړي؛ دوهم، دا د همغږۍ محورونو ته اجازه ورکوي چې د عددي کنټرول وسیلې لخوا ورکړل شوي موقعیت سره سم موقعیت ولري.
د سرو ډرایو کنټرول شیان معمولا د ماشین وسیلې د همغږۍ محورونو بې ځایه کیدل او سرعت وي؛ عمل کوونکی یو سرو موټور دی؛ هغه برخه چې د ان پټ کمانډ سیګنال کنټرول او پراخوي ډیری وختونه د سرو امپلیفیر په نوم یادیږي (د ډرایور، امپلیفیر، سرو واحد، او نورو په نوم هم پیژندل کیږي)، کوم چې د سرو ډرایو اصلي برخه ده.
سرو ډرایو نه یوازې د عددي کنټرول وسیلې سره په ګډه کارول کیدی شي بلکه یوازې د موقعیت (سرعت) سره د سیسټم په توګه هم کارول کیدی شي. له همدې امله، دا ډیری وخت د سرو سیسټم په نوم هم یادیږي. په لومړیو عددي کنټرول سیسټمونو کې، د موقعیت کنټرول برخه عموما د CNC سره مدغم شوې وه، او سرو ډرایو یوازې د سرعت کنټرول ترسره کاوه. له همدې امله، سرو ډرایو ډیری وختونه د سرعت کنټرول واحد بلل کیده.
PLC: PC د پروګرام وړ کنټرولر انګلیسي لنډیز دی. د شخصي کمپیوټرونو د زیاتیدونکي شهرت سره، د شخصي کمپیوټرونو (چې د PC په نوم هم یادیږي) سره د ګډوډۍ څخه مخنیوي لپاره، د پروګرام وړ کنټرولرونه اوس عموما د پروګرام وړ منطق کنټرولرونه (Programmalbe Logic Controller – PLC) یا د پروګرام وړ ماشین کنټرولرونه (Programmable Machine Controller – PMC) بلل کیږي. له همدې امله، په CNC ماشین وسیلو کې، PC، PLC، او PMC په سمه توګه ورته معنی لري.
PLC د چټک غبرګون، باوري فعالیت، اسانه کارونې، اسانه پروګرام کولو او ډیبګ کولو ګټې لري، او کولی شي په مستقیم ډول د ماشین وسیلې ځینې بریښنایی وسایل چلوي. له همدې امله، دا په پراخه کچه د عددي کنټرول تجهیزاتو لپاره د معاون کنټرول وسیلې په توګه کارول کیږي. اوس مهال، ډیری عددي کنټرول سیسټمونه د CNC ماشین وسیلو د معاون لارښوونو پروسس کولو لپاره داخلي PLC لري، چې په دې توګه د ماشین وسیلې د معاون کنټرول وسیله خورا ساده کوي. سربیره پردې، په ډیری مواردو کې، د PLC د محور کنټرول ماډل او موقعیت ماډل په څیر د ځانګړو فعال ماډلونو له لارې، PLC هم په مستقیم ډول د نقطې موقعیت کنټرول، خطي کنټرول، او ساده کنټور کنټرول ترلاسه کولو لپاره کارول کیدی شي، د ځانګړي CNC ماشین وسیلو یا CNC تولید لینونو جوړول.
د CNC ماشین وسیلو د جوړښت او پروسس کولو اصل
د CNC ماشین وسیلو اساسي جوړښت
د CNC ماشین وسیلې ترټولو عام عددي کنټرول تجهیزات دي. د CNC ماشین وسیلو د اساسي جوړښت روښانه کولو لپاره، لومړی اړینه ده چې د برخو پروسس کولو لپاره د CNC ماشین وسیلو کاري پروسه تحلیل کړئ. د CNC ماشین وسیلو کې، د برخو پروسس کولو لپاره، لاندې مرحلې پلي کیدی شي:
د پروسس شویو برخو د انځورونو او پروسې پلانونو سره سم، د ټاکل شوي کوډونو او پروګرام بڼو په کارولو سره، د وسیلو د حرکت لاره، د پروسس کولو پروسه، د پروسې پیرامیټرې، د پرې کولو پیرامیټرې، او نور د لارښوونې فورمه کې ولیکئ چې د عددي کنټرول سیسټم لخوا پیژندل کیدی شي، دا دی، د پروسس کولو پروګرام ولیکئ.
د لیکل شوي پروسس کولو پروګرام د عددي کنټرول وسیلې ته داخل کړئ.
د عددي کنټرول وسیله د ان پټ پروګرام (کوډ) ډیکوډ او پروسس کوي او د هر همغږي محور د سرو ډرایو وسیلو او مرستندویه فعالیت کنټرول وسیلو ته اړونده کنټرول سیګنالونه لیږي ترڅو د ماشین وسیلې د هرې برخې حرکت کنټرول کړي.
د حرکت په جریان کې، د عددي کنټرول سیسټم اړتیا لري چې د ماشین وسیلې د همغږۍ محورونو موقعیت، د سفر سویچونو حالت، او نور په هر وخت کې کشف کړي، او د پروګرام اړتیاو سره یې پرتله کړي ترڅو راتلونکی عمل وټاکي تر هغه چې وړ برخې پروسس نشي.
آپریټر کولی شي په هر وخت کې د ماشین وسیلې د پروسس شرایط او د کار حالت وڅاري او معاینه کړي. که اړتیا وي، د ماشین وسیلې کړنو او پروسس کولو برنامو کې سمون هم اړین دی ترڅو د ماشین وسیلې خوندي او باوري عملیات ډاډمن شي.
دا لیدل کیدی شي چې د CNC ماشین وسیلې د بنسټیز جوړښت په توګه، دا باید شامل وي: د ننوتلو/آؤټ پټ وسایل، عددي کنټرول وسایل، سرو ډرایو او فیډبیک وسایل، مرستندویه کنټرول وسایل، او د ماشین وسیلې بدن.
د CNC ماشین وسیلو جوړښت
د عددي کنټرول سیسټم د ماشین وسیلې کوربه د پروسس کنټرول ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي. اوس مهال، ډیری عددي کنټرول سیسټمونه د کمپیوټر عددي کنټرول (یعنې CNC) غوره کوي. په انځور کې د ننوتلو/آؤټ پټ وسیله، عددي کنټرول وسیله، سرو ډرایو، او فیډبیک وسیله یوځای د ماشین وسیلې عددي کنټرول سیسټم جوړوي، او د هغې رول پورته تشریح شوی. لاندې په لنډه توګه نورې برخې معرفي کوي.
د اندازه کولو فیډبیک وسیله: دا د تړل شوي لوپ (نیم تړل شوي لوپ) CNC ماشین وسیلې د کشف لینک دی. د دې رول د عصري اندازه کولو عناصرو لکه نبض انکوډرونو، حل کونکو، انډکشن سنکرونائزرونو، ګریټینګونو، مقناطیسي پیمانو، او لیزر اندازه کولو وسیلو له لارې د عمل کونکي (لکه د وسیلې هولډر) یا د کار میز د اصلي بې ځایه کیدو سرعت او بې ځایه کیدل کشف کول دي، او دوی بیرته د سرو ډرایو وسیلې یا عددي کنټرول وسیلې ته تغذیه کوي، او د حرکت میکانیزم د دقت ښه کولو هدف ترلاسه کولو لپاره د عمل کونکي د فیډ سرعت یا حرکت غلطۍ لپاره تاوان ورکوي. د کشف وسیلې د نصب کولو موقعیت او هغه موقعیت چیرې چې د کشف سیګنال بیرته تغذیه کیږي د عددي کنټرول سیسټم جوړښت پورې اړه لري. د سروو جوړ شوي نبض انکوډرونه، ټیکومیټرونه، او خطي ګریټینګونه معمولا د کشف اجزا کارول کیږي.
د دې حقیقت له امله چې پرمختللي سرو ټول ډیجیټل سرو ډرایو ټیکنالوژي غوره کوي (چې ډیجیټل سرو ورته ویل کیږي)، معمولا د سرو ډرایو او عددي کنټرول وسیلې ترمنځ د اړیکې لپاره بس کارول کیږي؛ په ډیری مواردو کې، د فیډبیک سیګنال د سرو ډرایو سره وصل کیږي او د بس له لارې عددي کنټرول وسیلې ته لیږدول کیږي. یوازې په څو مواردو کې یا کله چې د انلاګ سرو ډرایو (عموما د انلاګ سرو په نوم پیژندل کیږي) کاروئ، د فیډبیک وسیله باید په مستقیم ډول د عددي کنټرول وسیلې سره وصل شي.
د کنټرول مرستندویه میکانیزم او د تغذیې لیږد میکانیزم: دا د عددي کنټرول وسیلې او د ماشین وسیلې میخانیکي او هیدرولیک اجزاو ترمنځ موقعیت لري. د دې اصلي رول د عددي کنټرول وسیلې لخوا د سپینډل سرعت، سمت، او د پیل / بندولو لارښوونې محصول ترلاسه کول دي؛ د وسیلې انتخاب او تبادلې لارښوونې؛ د یخولو او غوړولو وسیلو پیل / بندولو لارښوونې؛ د مرستندویه لارښوونو سیګنالونه لکه د ورک پیسونو او ماشین وسیلې اجزاو خلاصول او کلیمپ کول، د کاري میز شاخص کول، او د ماشین وسیلې کې د کشف سویچونو حالت سیګنالونه. د اړین تالیف، منطقي قضاوت، او د بریښنا لوړولو وروسته، اړونده عمل کونکي په مستقیم ډول د ماشین وسیلې میخانیکي اجزاو، هیدرولیک، او نیوماتیک مرستندویه وسیلو چلولو لپاره چلول کیږي ترڅو د لارښوونو لخوا مشخص شوي عملونه بشپړ کړي. دا معمولا د PLC او قوي اوسني کنټرول سرکټ څخه جوړ شوی وي. PLC کولی شي د CNC په جوړښت کې (جوړ شوی PLC) یا نسبتا خپلواک (بهرني PLC) سره مدغم شي.
د ماشین وسیلې بدن، چې د CNC ماشین وسیلې میخانیکي جوړښت دی، د اصلي ډرایو سیسټمونو، فیډ ډرایو سیسټمونو، بسترونو، کاري میزونو، مرستندویه حرکت وسیلو، هیدرولیک او نیوماتیک سیسټمونو، غوړولو سیسټمونو، یخولو وسیلو، چپ لرې کولو، محافظت سیسټمونو او نورو برخو څخه هم جوړ شوی دی. په هرصورت، د عددي کنټرول اړتیاو پوره کولو او د ماشین وسیلې فعالیت ته بشپړ پلی کولو لپاره، دا د ټولیز ترتیب، ظاهري ډیزاین، د لیږد سیسټم جوړښت، د وسیلې سیسټم، او عملیاتي فعالیت له پلوه د پام وړ بدلونونه راوړي دي. د ماشین وسیلې میخانیکي اجزاو کې بستر، بکس، کالم، لارښود ریل، د کار میز، سپینډل، د فیډ میکانیزم، د وسیلې تبادلې میکانیزم، او نور شامل دي.
د CNC ماشین کولو اصل
په دودیزو فلزي پرې کولو ماشین وسیلو کې، کله چې پرزې پروسس کوي، آپریټر اړتیا لري چې په دوامداره توګه د وسیلې د حرکت سرعت او د حرکت سرعت په څیر پیرامیټرونه د انځور اړتیاو سره سم بدل کړي، ترڅو وسیله په ورک پیس کې د پرې کولو پروسس ترسره کړي او په پای کې وړ برخې پروسس کړي.
د CNC ماشین وسیلو پروسس کول په اصل کې د "تفرق" اصل پلي کوي. د دې کاري اصل او پروسه په لنډ ډول په لاندې ډول تشریح کیدی شي:
د پروسس کولو پروګرام لخوا اړین وسیلې ټراژېټري سره سم، د عددي کنټرول وسیله د ماشین وسیلې د اړونده همغږي محورونو په اوږدو کې ټراژېټري د لږترلږه حرکت مقدار (د نبض معادل) (△X، △Y په شکل 1-2 کې) سره توپیر کوي او د نبضونو شمیر محاسبه کوي چې هر همغږي محور حرکت کولو ته اړتیا لري.
د عددي کنټرول وسیلې د "انټرپولیشن" سافټویر یا "انټرپولیشن" کیلکولیټر له لارې، اړین ټراژیکټري د "لږترلږه حرکت واحد" په واحدونو کې د مساوي پولی لاین سره نصب کیږي او د تیوریکي ټراژیکټري ته نږدې نصب شوی پولی لاین موندل کیږي.
د نصب شوي پولی لاین د لارې له مخې، د عددي کنټرول وسیله په دوامداره توګه د فیډ نبضونه اړونده همغږي محورونو ته تخصیص کوي او د ماشین وسیلې همغږي محورونو ته وړتیا ورکوي چې د سرو ډرایو له لارې د تخصیص شوي نبضونو سره سم حرکت وکړي.
دا لیدل کیدی شي چې: لومړی، تر هغه چې د CNC ماشین وسیلې لږترلږه حرکت اندازه (د نبض معادل) کافي کوچنۍ وي، کارول شوی فټ شوی پولی لاین په مساوي ډول د تیوریکي منحني لپاره بدلیدلی شي. دوهم، تر هغه چې د همغږۍ محورونو د نبض تخصیص طریقه بدله شي، د فټ شوي پولی لاین شکل بدلیدلی شي، په دې توګه د پروسس کولو لارې بدلولو هدف ترلاسه کوي. دریم، تر هغه چې د فریکونسۍ ...