د CNC ماشینګڼ مرکزونو کې د اتوماتیک وسیلو بدلون اصول او مرحلې
لنډیز: دا مقاله د CNC ماشین کولو مرکزونو کې د اتوماتیک وسیلې بدلون وسیلې اهمیت، د اتوماتیک وسیلې بدلون اصل، او ځانګړي ګامونه، په شمول د وسیلو بارولو، د وسیلو انتخاب، او د وسیلو بدلون په اړه په تفصیل سره تشریح کوي. دا موخه د اتوماتیک وسیلې بدلون ټیکنالوژۍ ژوره تحلیل کول، د CNC ماشین کولو مرکزونو د پروسس موثریت او دقت ښه کولو لپاره نظري ملاتړ او عملي لارښوونې چمتو کول، آپریټرانو سره د دې کلیدي ټیکنالوژۍ په ښه پوهیدو او ماسټر کولو کې مرسته کول، او بیا د تولید موثریت او د محصول کیفیت لوړول دي.
۱. پېژندنه
د عصري تولیداتو کې د کلیدي تجهیزاتو په توګه، د CNC ماشین کولو مرکزونه د دوی د اتوماتیک وسیلې بدلون وسیلو، د پرې کولو وسیلو سیسټمونو، او اتوماتیک پالټ چینجر وسیلو سره مهم رول لوبوي. د دې وسیلو کارول د ماشین کولو مرکزونو ته دا توان ورکوي چې د یو نصبولو وروسته د ورک پیس ډیری مختلف برخو پروسس بشپړ کړي، د غیر غلطی وخت خورا کموي، په مؤثره توګه د محصول تولید دوره لنډوي، او همدارنګه د محصولاتو د پروسس کولو دقت ښه کولو لپاره د پام وړ اهمیت لري. د دوی په منځ کې د اصلي برخې په توګه، د اتوماتیک وسیلې بدلون وسیلې فعالیت مستقیم د پروسس موثریت کچې پورې اړه لري. له همدې امله، د دې اصولو او ګامونو په اړه ژوره څیړنه مهم عملي ارزښت لري.
II. د CNC ماشینګڼ مرکزونو کې د اتوماتیک وسیلو بدلون اصل
(I) د وسیلې د بدلون اساسي پروسه
که څه هم د CNC ماشین کولو مرکزونو کې د وسیلې مجلې مختلف ډولونه شتون لري، لکه د ډیسک ډول وسیلې مجلې او د زنځیر ډول وسیلې مجلې، د وسیلې بدلون اساسي پروسه دوامداره ده. کله چې د اتوماتیک وسیلې بدلون وسیله د وسیلې بدلون لارښوونه ترلاسه کوي، ټول سیسټم په چټکۍ سره د وسیلې بدلون پروګرام پیل کوي. لومړی، سپینډل به سمدلاسه ګرځیدل ودروي او په سمه توګه د لوړ دقیق موقعیت سیسټم له لارې د وسیلې بدلون موقعیت کې ودریږي. وروسته، د وسیلې غیر کلیمپ کولو میکانیزم فعال شوی ترڅو وسیله په سپینډل کې د بدلیدونکي حالت کې رامینځته کړي. په ورته وخت کې، د کنټرول سیسټم لارښوونو سره سم، د وسیلې مجله اړونده لیږدونکي وسایل چلوي ترڅو نوی وسیله په چټکۍ او دقت سره د وسیلې بدلون موقعیت ته واړوي او د وسیلې غیر کلیمپ کولو عملیات هم ترسره کوي. بیا، دوه ګونی لاس مینیپولیټر په چټکۍ سره عمل کوي ترڅو په ورته وخت کې نوي او زاړه وسیلې په سمه توګه ونیسي. وروسته له دې چې د وسیلې تبادلې میز سم موقعیت ته وګرځي، مینیپولیټر نوی وسیله په سپینډل کې نصبوي او زوړ وسیله د وسیلې مجلې په خالي موقعیت کې ځای په ځای کوي. په پای کې، سپینډل د نوي وسیلې د ټینګ ساتلو لپاره د کلیمپ کولو عمل ترسره کوي او د کنټرول سیسټم لارښوونو لاندې لومړني پروسس کولو موقعیت ته راستنیږي، پدې توګه د وسیلې د بدلون ټوله پروسه بشپړوي.
(II) د وسایلو د حرکت تحلیل
د ماشین کولو په مرکز کې د وسیلې د بدلون په جریان کې، د وسیلې حرکت په عمده توګه څلور کلیدي برخې لري:
- وسیله د سپینډل سره ودریږي او د وسیلې د بدلون موقعیت ته حرکت کوي: دا پروسه اړتیا لري چې سپینډل په چټکۍ او دقت سره ودریږي او د ماشین وسیلې د همغږۍ محورونو د حرکت سیسټم له لارې د وسیلې ځانګړي بدلون موقعیت ته حرکت وکړي. معمولا، دا حرکت د لیږد میکانیزم لکه د سکرو نټ جوړه لخوا ترلاسه کیږي چې د موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سپینډل موقعیت د پروسس اړتیاوې پوره کوي.
- د وسیلې په مجله کې د وسیلې حرکت: د وسیلې په مجله کې د وسیلې د حرکت حالت د وسیلې مجلې په ډول پورې اړه لري. د مثال په توګه، د زنځیر ډول وسیلې مجلې کې، وسیله د زنځیر د څرخیدو سره سم ټاکل شوي موقعیت ته حرکت کوي. دا پروسه د وسیلې مجلې د چلولو موټرو ته اړتیا لري چې د زنځیر د څرخیدو زاویه او سرعت په دقیق ډول کنټرول کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وسیله کولی شي د وسیلې بدلون موقعیت ته په سمه توګه ورسیږي. د ډیسک ډول وسیلې مجلې کې، د وسیلې موقعیت د وسیلې مجلې د څرخیدو میکانیزم له لارې ترلاسه کیږي.
- د وسیلې د بدلون مینیپولټر سره د وسیلې لیږد حرکت: د وسیلې د بدلون مینیپولټر حرکت نسبتا پیچلی دی ځکه چې دا اړتیا لري چې دواړه گردشي او خطي حرکتونه ترلاسه کړي. د وسیلې د نیولو او د وسیلې د خوشې کولو مرحلو په جریان کې، مینیپولټر اړتیا لري چې د دقیق خطي حرکت له لارې وسیله ته نږدې شي او پریږدي. معمولا، دا د ریک او پنین میکانیزم لخوا ترلاسه کیږي چې د هیدرولیک سلنډر یا هوایی سلنډر لخوا پرمخ وړل کیږي، کوم چې بیا میخانیکي بازو چلوي ترڅو خطي حرکت ترلاسه کړي. د وسیلې د وتلو او د وسیلې د داخلولو مرحلو په جریان کې، د خطي حرکت سربیره، مینیپولټر هم اړتیا لري چې د گردش یو ټاکلی زاویه ترسره کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وسیله په اسانۍ سره له هغې څخه ایستل کیدی شي او سپینډل یا د وسیلې مجلې ته داخل کیدی شي. دا گردش حرکت د میخانیکي بازو او ګیر شافټ ترمنځ د همکارۍ له لارې ترلاسه کیږي، چې د کینیماتیک جوړو بدلون پکې شامل دی.
- د وسیلې حرکت د پروسس کولو موقعیت ته د وسیلې بیرته راستنیدل د وسیلې سره: د وسیلې بدلون بشپړیدو وروسته، سپینډل باید د نوي وسیلې سره په چټکۍ سره اصلي پروسس کولو موقعیت ته راستون شي ترڅو د پروسس کولو وروسته عملیاتو ته دوام ورکړي. دا پروسه د وسیلې حرکت ته ورته ده چې د وسیلې بدلون موقعیت ته حرکت کوي مګر په مخالف لوري کې. دا د پروسس کولو پروسې په جریان کې د بند وخت کمولو او د پروسس کولو موثریت ښه کولو لپاره لوړ دقیق موقعیت او ګړندي غبرګون ته هم اړتیا لري.
III. د CNC ماشینګڼ مرکزونو کې د اتوماتیک وسیلو بدلون مرحلې
(I) د وسیلې بارول
- د وسیلې هولډر د بارولو طریقه
د وسیلې د بارولو دا طریقه نسبتا لوړه انعطاف لري. چلونکي کولی شي وسایل د وسیلې مجلې په هر وسیله هولډر کې ځای په ځای کړي. په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې د وسیلې نصبولو بشپړیدو وروسته، د وسیلې هولډر شمیره چیرې چې وسیله موقعیت لري باید په سمه توګه ثبت شي ترڅو د کنټرول سیسټم وکولی شي په سمه توګه د پروګرام لارښوونو سره سم وسیله ومومي او زنګ ووهي. د مثال په توګه، په ځینو پیچلو مولډ پروسس کې، وسایل ممکن د مختلف پروسس کولو پروسیجرونو سره سم په مکرر ډول بدلولو ته اړتیا ولري. پدې حالت کې، د تصادفي وسیلې هولډر بارولو طریقه کولی شي په اسانۍ سره د وسیلو ذخیره کولو موقعیتونه د اصلي وضعیت سره سم تنظیم کړي او د وسیلې بارولو موثریت ښه کړي. - د ثابت وسیلې هولډر بارولو طریقه
د تصادفي وسیلې هولډر بارولو میتود څخه توپیر لري، د ثابت وسیلې هولډر بارولو میتود اړتیا لري چې وسایل باید په مخکیني ټاکل شوي ځانګړي وسیلې هولډرونو کې ځای په ځای شي. د دې میتود ګټه دا ده چې د وسیلو ذخیره کولو موقعیتونه ثابت دي، کوم چې د آپریټرانو لپاره د یادولو او اداره کولو لپاره اسانه دي، او د کنټرول سیسټم لخوا د وسیلو ګړندي موقعیت او زنګ وهلو لپاره هم مناسب دی. د ځینو بیچ تولید پروسس کولو دندو کې، که چیرې د پروسس کولو پروسه نسبتا ثابته وي، د ثابت وسیلې هولډر بارولو میتود غوره کول کولی شي د پروسس ثبات او اعتبار ته وده ورکړي او د غلط وسیلې ذخیره کولو موقعیتونو له امله رامینځته شوي پروسس کولو پیښې کمې کړي.
(II) د وسیلې انتخاب
د وسیلې انتخاب د اتوماتیک وسیلې بدلون پروسې کې یو مهم لینک دی، او موخه یې د وسیلې مجلې څخه ټاکل شوی وسیله په چټکۍ او دقت سره غوره کول دي ترڅو د مختلف پروسس کولو پروسیجرونو اړتیاوې پوره کړي. اوس مهال، په عمده توګه لاندې دوه عام وسیلې انتخاب میتودونه شتون لري:
- د ترتیبي وسیلې انتخاب
د وسیلو د ترتیبي انتخاب طریقه له آپریټرانو څخه غواړي چې د وسایلو د بارولو پر مهال د تخنیکي پروسې د ترتیب سره سم وسایل په وسایلو کې ځای په ځای کړي. د پروسس کولو پروسې په جریان کې، د کنټرول سیسټم به وسایل د وسایلو د ځای پرځای کولو ترتیب سره سم یو په یو واخلي او د کارولو وروسته به یې بیرته اصلي وسایلو هولډرونو ته واچوي. د دې وسیلې انتخاب میتود ګټه دا ده چې دا کار کول ساده دي او ټیټ لګښت لري، او دا د ځینو پروسس کولو دندو لپاره مناسب دی چې نسبتا ساده پروسس پروسې او د ثابت وسیلې کارولو ترتیبونه لري. د مثال په توګه، د ځینو ساده شافټ برخو پروسس کولو کې، یوازې په ثابت ترتیب کې یو څو وسایلو ته اړتیا لیدل کیدی شي. پدې حالت کې، د وسیلو د ترتیبي انتخاب طریقه کولی شي د پروسس اړتیاوې پوره کړي او کولی شي د تجهیزاتو لګښت او پیچلتیا کمه کړي. - د وسیلې ناڅاپي انتخاب
- د وسیلې لرونکی د کوډ کولو وسیلې انتخاب
د وسیلې د انتخاب دا طریقه د وسیلې مجلې کې د هر وسیلې لرونکی کوډ کول او بیا د وسیلې لرونکی کوډونو سره سم وسایل په ټاکل شوي وسیلې لرونکی کې یو په یو ځای کول شامل دي. کله چې پروګرام کول، آپریټرونه د T پته کاروي ترڅو د وسیلې لرونکی کوډ مشخص کړي چیرې چې وسیله موقعیت لري. د کنټرول سیسټم د وسیلې مجله چلوي ترڅو اړونده وسیله د دې کوډ کولو معلوماتو سره سم د وسیلې بدلون موقعیت ته واړوي. د وسیلې لرونکی کوډ کولو وسیلې انتخاب میتود ګټه دا ده چې د وسیلې انتخاب ډیر انعطاف منونکی دی او کولی شي د نسبتا پیچلي پروسس کولو پروسو او غیر ثابت شوي وسیلې کارولو ترتیبونو سره د ځینې پروسس کولو دندو سره تطابق وکړي. د مثال په توګه، د ځینو پیچلو هوایی برخو پروسس کولو کې، وسایل ممکن د مختلفو پروسس کولو برخو او پروسې اړتیاو سره سم په مکرر ډول بدلولو ته اړتیا ولري، او د وسیلې کارولو ترتیب غیر ثابت دی. پدې حالت کې، د وسیلې لرونکی کوډ کولو وسیلې انتخاب میتود کولی شي په اسانۍ سره د وسیلو چټک انتخاب او ځای په ځای کول احساس کړي او د پروسس موثریت ښه کړي. - د کمپیوټر د حافظې وسیلې انتخاب
د کمپیوټر د حافظې وسیلې انتخاب د وسیلې د انتخاب یوه پرمختللې او هوښیاره طریقه ده. د دې طریقې لاندې، د وسیلو شمیرې او د دوی د ذخیره کولو موقعیتونه یا د وسیلې هولډر شمیرې په مطابقت سره د کمپیوټر په حافظه یا د پروګرام وړ منطق کنټرولر په حافظه کې یاد شوي دي. کله چې د پروسس کولو پروسې په جریان کې د وسیلو بدلولو ته اړتیا وي، د کنټرول سیسټم به د پروګرام لارښوونو سره سم د وسیلو د موقعیت معلومات په مستقیم ډول له حافظې څخه ترلاسه کړي او د وسیلې مجله به چلوي ترڅو وسایل په چټکۍ او دقیق ډول د وسیلې بدلون موقعیت ته ولیږدوي. سربیره پردې، څرنګه چې د وسیلې د ذخیره کولو پته بدلون د کمپیوټر لخوا په ریښتیني وخت کې یاد کیدی شي، نو وسایل کولی شي په ناڅاپي ډول د وسیلې مجلې کې بیرته واستول شي، چې د وسیلو مدیریت موثریت او د کارولو انعطاف خورا ښه کوي. دا د وسیلې انتخاب میتود په پراخه کچه په عصري لوړ دقت او لوړ موثریت CNC ماشین کولو مرکزونو کې کارول کیږي، په ځانګړي توګه د پیچلو پروسس کولو پروسو او ډیری ډوله وسیلو سره د دندو پروسس کولو لپاره مناسب دی، لکه د موټرو انجن بلاکونو او سلنډر سرونو په څیر د برخو پروسس کول.
(III) د وسیلې بدلون
د وسیلې د بدلون پروسه په لاندې حالتونو ویشل کیدی شي د وسیلې د سپینډل د وسیلې د ډولونو او د وسیلې په مجله کې د ځای په ځای کولو وسیلې سره سم:
- دواړه په سپینډل کې وسیله او هغه وسیله چې د وسیلې مجلې کې به ځای په ځای شي په تصادفي وسیلې لرونکو کې دي.
په دې حالت کې، د وسیلې د بدلون پروسه په لاندې ډول ده: لومړی، د وسیلې مجله د کنټرول سیسټم د لارښوونو سره سم د وسیلې انتخاب عملیات ترسره کوي ترڅو وسیله په چټکۍ سره د وسیلې د بدلون موقعیت ته واړوي. بیا، دوه ګونی لاس لرونکی مینیپولیټر د وسیلې مجلې کې د نوي وسیلې او په سپینډل کې د زاړه وسیلې په سمه توګه نیولو لپاره پراخیږي. بیا، د وسیلې تبادلې جدول د نوي وسیلې او زاړه وسیلې په ترتیب سره د سپینډل او د وسیلې مجلې اړوندو موقعیتونو ته د ګرځولو لپاره ګرځي. په پای کې، مینیپولیټر نوی وسیله په سپینډل کې داخلوي او بندوي، او په ورته وخت کې، د وسیلې د بدلون عملیات بشپړولو لپاره زوړ وسیله د وسیلې مجلې په خالي موقعیت کې ځای په ځای کوي. د وسیلې د بدلون دا میتود نسبتا لوړ انعطاف لري او کولی شي د پروسس کولو مختلف پروسو او وسیلو ترکیبونو سره تطابق وکړي، مګر دا د مینیپولیټر دقت او د کنټرول سیسټم د غبرګون سرعت لپاره لوړې اړتیاوې لري. - په سپینډل کې وسیله په یوه ثابت وسیلې هولډر کې ځای پر ځای شوې ده، او هغه وسیله چې باید بدله شي په یوه ناڅاپي وسیلې هولډر یا په یوه ثابت وسیلې هولډر کې ده.
د وسیلې د انتخاب پروسه د پورته تصادفي وسیلې لرونکي وسیلې انتخاب میتود سره ورته ده. کله چې وسیله بدله کړئ، د سپینډل څخه وسیله اخیستلو وروسته، د وسیلې مجله باید مخکې له مخکې د سپینډل وسیلې ترلاسه کولو لپاره ځانګړي موقعیت ته وګرځول شي ترڅو زاړه وسیله په سمه توګه د وسیلې مجلې ته بیرته واستول شي. د وسیلې د بدلون دا طریقه په ځینو پروسس کولو دندو کې د نسبتا ثابت پروسس کولو پروسو او د سپینډل وسیلې د لوړ کارونې فریکونسۍ سره ډیره عامه ده. د مثال په توګه، د ځینو بیچ تولید سوري پروسس کولو پروسیجرونو کې، ځانګړي ډرلونه یا ریمرونه ممکن د اوږدې مودې لپاره په سپینډل کې وکارول شي. پدې حالت کې، د سپینډل وسیلې په ثابت وسیلې لرونکي کې ځای په ځای کول کولی شي د پروسس ثبات او موثریت ښه کړي. - په سپینډل کې وسیله په یوه ناڅاپي وسیله لرونکي کې ده، او هغه وسیله چې باید بدله شي په یوه ثابت وسیله لرونکي کې ده.
د وسیلې د انتخاب پروسه دا هم ده چې د پروسس پروسې اړتیاو سره سم د وسیلې مجلې څخه ټاکل شوی وسیله غوره کړئ. کله چې وسیله بدله کړئ، د سپینډل څخه اخیستل شوی وسیله به د راتلونکي کارونې لپاره نږدې خالي وسیلې موقعیت ته واستول شي. د وسیلې د بدلون دا طریقه، تر یوې اندازې پورې، د وسیلې ذخیره کولو انعطاف او د وسیلې مجلې مدیریت اسانتیا په پام کې نیسي. دا د ځینې پروسس کولو دندو لپاره مناسب دی چې نسبتا پیچلي پروسس پروسې، د وسیلو ډیری ډولونه، او د ځینو وسیلو نسبتا ټیټ کارونې فریکونسۍ لري. د مثال په توګه، په ځینو مولډ پروسس کې، د مختلفو مشخصاتو ډیری وسیلې کارول کیدی شي، مګر ځینې ځانګړي وسیلې لږ ځله کارول کیږي. پدې حالت کې، د دې وسیلو ځای په ثابت وسیلو لرونکو کې ځای په ځای کول او کارول شوي وسایل په نږدې سپینډل کې ذخیره کول کولی شي د وسیلې مجلې د ځای کارولو کچه او د وسیلې بدلون موثریت ښه کړي.
IV. پایله
د CNC ماشین کولو مرکزونو کې د اتوماتیک وسیلې بدلون اصول او مرحلې یو پیچلی او دقیق سیسټم انجینري ده، چې په ډیری برخو کې تخنیکي پوهه لري لکه میخانیکي جوړښت، بریښنایی کنټرول، او سافټویر پروګرام کول. د اتوماتیک وسیلې بدلون ټیکنالوژۍ ژوره پوهه او مهارت د CNC ماشین کولو مرکزونو د پروسس موثریت، پروسس کولو دقت، او تجهیزاتو اعتبار ښه کولو لپاره خورا مهم دی. د تولید صنعت او ټیکنالوژیکي پرمختګ سره، د CNC ماشین کولو مرکزونو د اتوماتیک وسیلې بدلون وسایل به هم نوښت او ښه کولو ته دوام ورکړي، د لوړ سرعت، لوړ دقت، او قوي استخباراتو په لور حرکت وکړي ترڅو د پیچلو برخو پروسس کولو لپاره مخ په زیاتیدونکي غوښتنې پوره کړي او د تولید صنعت د بدلون او لوړولو هڅولو لپاره قوي ملاتړ چمتو کړي. په عملي غوښتنلیکونو کې، آپریټران باید په معقول ډول د پروسس کولو دندو ځانګړتیاو او اړتیاو سره سم د وسیلو بارولو میتودونه، د وسیلو انتخاب میتودونه، او د وسیلو بدلون ستراتیژۍ غوره کړي ترڅو د CNC ماشین کولو مرکزونو ګټې په بشپړ ډول وکاروي، د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړي. په ورته وخت کې، د تجهیزاتو جوړونکي باید د اتوماتیک وسیلې بدلون وسیلو ډیزاین او تولید پروسې په دوامداره توګه غوره کړي ترڅو د تجهیزاتو فعالیت او ثبات ښه کړي او کاروونکو ته د لوړ کیفیت او ډیر اغیزمن CNC ماشین کولو حلونه چمتو کړي.