《د CNC ماشین وسیلو د څپو له منځه وړلو لپاره طریقې》
د CNC ماشین وسیلې په عصري صنعتي تولید کې مهم رول لوبوي. په هرصورت، د څرخیدو ستونزه ډیری وختونه چلونکي او تولیدونکي ځوروي. د CNC ماشین وسیلو د څرخیدو لاملونه نسبتا پیچلي دي. د ډیری فکتورونو سربیره لکه د نه لرې کیدونکي لیږد تشې، لچک لرونکي خرابوالی، او په میخانیکي اړخ کې د رګ مقاومت، د سرو سیسټم د اړونده پیرامیټرو نفوذ هم یو مهم اړخ دی. اوس، د CNC ماشین وسیلو جوړونکی به د CNC ماشین وسیلو د څرخیدو له منځه وړلو لپاره میتودونه په تفصیل سره معرفي کړي.
I. د موقعیت لوپ ګټې کمول
د تناسب-انضمام-ډیریویټیو کنټرولر یو څو اړخیز کنټرولر دی چې د CNC ماشین وسیلو کې مهم رول لوبوي. دا نه یوازې د اوسني او ولټاژ سیګنالونو په مؤثره توګه متناسب ګټه ترسره کولی شي بلکه د محصول سیګنال د ځنډ یا مخکښې ستونزې هم تنظیموي. د اورښت نیمګړتیاوې ځینې وختونه د محصول اوسني او ولټاژ د ځنډ یا مخکښې له امله رامینځته کیږي. پدې وخت کې، PID د محصول اوسني او ولټاژ د پړاو تنظیمولو لپاره کارول کیدی شي.
د CNC ماشین وسیلو د کنټرول سیسټم کې د موقعیت لوپ لاسته راوړنه یو مهم پیرامیټر دی. کله چې د موقعیت لوپ لاسته راوړنه ډیره لوړه وي، سیسټم د موقعیت غلطیو سره ډیر حساس وي او د څرخیدو لامل کیږي. د موقعیت لوپ لاسته راوړنه کمول کولی شي د سیسټم د غبرګون سرعت کم کړي او پدې توګه د څرخیدو احتمال کم کړي.
کله چې د موقعیت لوپ ګټې تنظیم کړئ، نو دا باید د ځانګړي ماشین وسیلې ماډل او پروسس کولو اړتیاو سره سم په مناسب ډول تنظیم شي. په عمومي ډول، د موقعیت لوپ ګټې لومړی نسبتا ټیټې کچې ته راټیټ کیدی شي، او بیا په تدریجي ډول د ماشین وسیلې د عملیاتو مشاهده کولو پرمهال لوړ کیدی شي تر هغه چې یو مطلوب ارزښت وموندل شي چې د پروسس دقت اړتیاوې پوره کړي او د oscillation مخه ونیسي.
د تناسب-انضمام-ډیریویټیو کنټرولر یو څو اړخیز کنټرولر دی چې د CNC ماشین وسیلو کې مهم رول لوبوي. دا نه یوازې د اوسني او ولټاژ سیګنالونو په مؤثره توګه متناسب ګټه ترسره کولی شي بلکه د محصول سیګنال د ځنډ یا مخکښې ستونزې هم تنظیموي. د اورښت نیمګړتیاوې ځینې وختونه د محصول اوسني او ولټاژ د ځنډ یا مخکښې له امله رامینځته کیږي. پدې وخت کې، PID د محصول اوسني او ولټاژ د پړاو تنظیمولو لپاره کارول کیدی شي.
د CNC ماشین وسیلو د کنټرول سیسټم کې د موقعیت لوپ لاسته راوړنه یو مهم پیرامیټر دی. کله چې د موقعیت لوپ لاسته راوړنه ډیره لوړه وي، سیسټم د موقعیت غلطیو سره ډیر حساس وي او د څرخیدو لامل کیږي. د موقعیت لوپ لاسته راوړنه کمول کولی شي د سیسټم د غبرګون سرعت کم کړي او پدې توګه د څرخیدو احتمال کم کړي.
کله چې د موقعیت لوپ ګټې تنظیم کړئ، نو دا باید د ځانګړي ماشین وسیلې ماډل او پروسس کولو اړتیاو سره سم په مناسب ډول تنظیم شي. په عمومي ډول، د موقعیت لوپ ګټې لومړی نسبتا ټیټې کچې ته راټیټ کیدی شي، او بیا په تدریجي ډول د ماشین وسیلې د عملیاتو مشاهده کولو پرمهال لوړ کیدی شي تر هغه چې یو مطلوب ارزښت وموندل شي چې د پروسس دقت اړتیاوې پوره کړي او د oscillation مخه ونیسي.
II. د تړل شوي لوپ سرو سیسټم پیرامیټر تنظیم کول
د نیمه تړل شوي لوپ سرو سیسټم
د CNC ځینې سرو سیسټمونه نیمه تړل شوي لوپ وسایل کاروي. کله چې د نیمه تړل شوي لوپ سرو سیسټم تنظیم کوئ، نو دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې محلي نیمه تړل شوي لوپ سیسټم حرکت نه کوي. څرنګه چې د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم د پیرامیټر تنظیم کول په دې اساس ترسره کوي چې د هغې محلي نیمه تړل شوي لوپ سیسټم مستحکم دی، دواړه د تنظیم کولو میتودونو کې ورته دي.
د نیمه تړل شوي لوپ سرو سیسټم په غیر مستقیم ډول د ماشین وسیلې د موقعیت معلومات د موټرو د گردش زاویه یا سرعت په کشفولو سره بیرته ورکوي. کله چې پیرامیټونه تنظیم کړئ، لاندې اړخونو ته باید پاملرنه وشي:
(۱) د سرعت لوپ پیرامیټرونه: د سرعت لوپ ګین او انټیګرل وخت ثابت تنظیمات د سیسټم په ثبات او غبرګون سرعت باندې خورا لوی تاثیر لري. ډیر لوړ سرعت لوپ ګین به د سیسټم ډیر ګړندي غبرګون لامل شي او د حرکت رامینځته کولو ته لیواله وي؛ پداسې حال کې چې ډیر اوږد انټیګرل وخت ثابت به د سیسټم غبرګون ورو کړي او د پروسس موثریت به اغیزمن کړي.
(۲) د موقعیت لوپ پیرامیټرونه: د موقعیت لوپ ګین او فلټر پیرامیټرونو تنظیم کول کولی شي د سیسټم د موقعیت دقت او ثبات ښه کړي. ډیر لوړ موقعیت لوپ ګین به د حرکت لامل شي، او فلټر کولی شي د فیډبیک سیګنال کې د لوړ فریکونسۍ شور فلټر کړي او د سیسټم ثبات ښه کړي.
د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم
د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم د ماشین وسیلې د اصلي موقعیت په مستقیم کشف کولو سره دقیق موقعیت کنټرول احساسوي. کله چې د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم تنظیم کول، پیرامیټرې باید په ډیر احتیاط سره وټاکل شي ترڅو د سیسټم ثبات او دقت ډاډمن شي.
د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم پیرامیټر تنظیم کول په عمده توګه لاندې اړخونه لري:
(۱) د موقعیت لوپ لاسته راوړنه: د نیمه تړل شوي لوپ سیسټم په څیر، د موقعیت لوپ ډیره لوړه ګټه به د حرکت لامل شي. په هرصورت، څرنګه چې د بشپړ تړل شوي لوپ سیسټم د موقعیت غلطۍ په ډیر دقت سره کشف کوي، د موقعیت لوپ لاسته راوړنه د سیسټم د موقعیت دقت ښه کولو لپاره نسبتا لوړه ټاکل کیدی شي.
(۲) د سرعت لوپ پیرامیټرې: د سرعت لوپ ګین او انټیګرل وخت ثابت تنظیمات باید د ماشین وسیلې متحرک ځانګړتیاو او پروسس کولو اړتیاو سره سم تنظیم شي. په عمومي ډول، د سرعت لوپ ګین د نیمه تړل شوي لوپ سیسټم په پرتله یو څه لوړ ټاکل کیدی شي ترڅو د سیسټم غبرګون سرعت ښه کړي.
(۳) د فلټر پیرامیټرونه: د بشپړ تړل شوي لوپ سیسټم د فیډبیک سیګنال کې د شور سره ډیر حساس دی، نو د شور فلټر کولو لپاره باید مناسب فلټر پیرامیټرونه تنظیم شي. د فلټر ډول او پیرامیټر انتخاب باید د ځانګړي غوښتنلیک سناریو سره سم تنظیم شي.
د نیمه تړل شوي لوپ سرو سیسټم
د CNC ځینې سرو سیسټمونه نیمه تړل شوي لوپ وسایل کاروي. کله چې د نیمه تړل شوي لوپ سرو سیسټم تنظیم کوئ، نو دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې محلي نیمه تړل شوي لوپ سیسټم حرکت نه کوي. څرنګه چې د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم د پیرامیټر تنظیم کول په دې اساس ترسره کوي چې د هغې محلي نیمه تړل شوي لوپ سیسټم مستحکم دی، دواړه د تنظیم کولو میتودونو کې ورته دي.
د نیمه تړل شوي لوپ سرو سیسټم په غیر مستقیم ډول د ماشین وسیلې د موقعیت معلومات د موټرو د گردش زاویه یا سرعت په کشفولو سره بیرته ورکوي. کله چې پیرامیټونه تنظیم کړئ، لاندې اړخونو ته باید پاملرنه وشي:
(۱) د سرعت لوپ پیرامیټرونه: د سرعت لوپ ګین او انټیګرل وخت ثابت تنظیمات د سیسټم په ثبات او غبرګون سرعت باندې خورا لوی تاثیر لري. ډیر لوړ سرعت لوپ ګین به د سیسټم ډیر ګړندي غبرګون لامل شي او د حرکت رامینځته کولو ته لیواله وي؛ پداسې حال کې چې ډیر اوږد انټیګرل وخت ثابت به د سیسټم غبرګون ورو کړي او د پروسس موثریت به اغیزمن کړي.
(۲) د موقعیت لوپ پیرامیټرونه: د موقعیت لوپ ګین او فلټر پیرامیټرونو تنظیم کول کولی شي د سیسټم د موقعیت دقت او ثبات ښه کړي. ډیر لوړ موقعیت لوپ ګین به د حرکت لامل شي، او فلټر کولی شي د فیډبیک سیګنال کې د لوړ فریکونسۍ شور فلټر کړي او د سیسټم ثبات ښه کړي.
د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم
د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم د ماشین وسیلې د اصلي موقعیت په مستقیم کشف کولو سره دقیق موقعیت کنټرول احساسوي. کله چې د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم تنظیم کول، پیرامیټرې باید په ډیر احتیاط سره وټاکل شي ترڅو د سیسټم ثبات او دقت ډاډمن شي.
د بشپړ تړل شوي لوپ سرو سیسټم پیرامیټر تنظیم کول په عمده توګه لاندې اړخونه لري:
(۱) د موقعیت لوپ لاسته راوړنه: د نیمه تړل شوي لوپ سیسټم په څیر، د موقعیت لوپ ډیره لوړه ګټه به د حرکت لامل شي. په هرصورت، څرنګه چې د بشپړ تړل شوي لوپ سیسټم د موقعیت غلطۍ په ډیر دقت سره کشف کوي، د موقعیت لوپ لاسته راوړنه د سیسټم د موقعیت دقت ښه کولو لپاره نسبتا لوړه ټاکل کیدی شي.
(۲) د سرعت لوپ پیرامیټرې: د سرعت لوپ ګین او انټیګرل وخت ثابت تنظیمات باید د ماشین وسیلې متحرک ځانګړتیاو او پروسس کولو اړتیاو سره سم تنظیم شي. په عمومي ډول، د سرعت لوپ ګین د نیمه تړل شوي لوپ سیسټم په پرتله یو څه لوړ ټاکل کیدی شي ترڅو د سیسټم غبرګون سرعت ښه کړي.
(۳) د فلټر پیرامیټرونه: د بشپړ تړل شوي لوپ سیسټم د فیډبیک سیګنال کې د شور سره ډیر حساس دی، نو د شور فلټر کولو لپاره باید مناسب فلټر پیرامیټرونه تنظیم شي. د فلټر ډول او پیرامیټر انتخاب باید د ځانګړي غوښتنلیک سناریو سره سم تنظیم شي.
III. د لوړ فریکونسۍ د فشارولو فعالیت غوره کول
پورته بحث د ټیټ فریکونسۍ د اورښت لپاره د پیرامیټر اصلاح کولو میتود په اړه دی. ځینې وختونه، د CNC ماشین وسیلو CNC سیسټم به د میخانیکي برخې کې د ځینې اورښت دلایلو له امله د لوړ فریکونسۍ هارمونیک لرونکي فیډبیک سیګنالونه تولید کړي، کوم چې د محصول تورک ثابت نه کوي او پدې توګه وایبریشن رامینځته کوي. د دې لوړ فریکونسۍ اورښت حالت لپاره، د سرعت لوپ ته د لومړي ترتیب ټیټ پاس فلټر کولو لینک اضافه کیدی شي، کوم چې د تورک فلټر دی.
د تورک فلټر کولی شي په مؤثره توګه د فیډبیک سیګنال کې د لوړ فریکونسۍ هارمونیکونه فلټر کړي، د محصول تورک ډیر مستحکم کوي او پدې توګه وایبریشن کموي. کله چې د تورک فلټر پیرامیټرې غوره کوئ، لاندې فکتورونه باید په پام کې ونیول شي:
(۱) د قطع کولو فریکونسي: د قطع کولو فریکونسي د لوړ فریکونسي سیګنالونو لپاره د فلټر د کمښت درجه ټاکي. ډیر ټیټ قطع کولو فریکونسي به د سیسټم د غبرګون سرعت اغیزه وکړي، پداسې حال کې چې ډیر لوړ قطع کولو فریکونسي به د لوړ فریکونسي هارمونیکونو په مؤثره توګه فلټر کولو توان ونلري.
(۲) د فلټر ډول: د فلټر عام ډولونه د بټرورت فلټر، چیبیشیف فلټر، او نور شامل دي. د فلټرونو مختلف ډولونه د فریکونسۍ غبرګون مختلف ځانګړتیاوې لري او باید د ځانګړي غوښتنلیک سناریو سره سم غوره شي.
(۳) د فلټر ترتیب: د فلټر ترتیب څومره لوړ وي، د لوړ فریکونسۍ سیګنالونو باندې د کموالي اغیز ښه وي، مګر په ورته وخت کې، دا به د سیسټم محاسباتي بار هم زیات کړي. کله چې د فلټر ترتیب غوره کوئ، د سیسټم فعالیت او کمپیوټري سرچینې باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي.
پورته بحث د ټیټ فریکونسۍ د اورښت لپاره د پیرامیټر اصلاح کولو میتود په اړه دی. ځینې وختونه، د CNC ماشین وسیلو CNC سیسټم به د میخانیکي برخې کې د ځینې اورښت دلایلو له امله د لوړ فریکونسۍ هارمونیک لرونکي فیډبیک سیګنالونه تولید کړي، کوم چې د محصول تورک ثابت نه کوي او پدې توګه وایبریشن رامینځته کوي. د دې لوړ فریکونسۍ اورښت حالت لپاره، د سرعت لوپ ته د لومړي ترتیب ټیټ پاس فلټر کولو لینک اضافه کیدی شي، کوم چې د تورک فلټر دی.
د تورک فلټر کولی شي په مؤثره توګه د فیډبیک سیګنال کې د لوړ فریکونسۍ هارمونیکونه فلټر کړي، د محصول تورک ډیر مستحکم کوي او پدې توګه وایبریشن کموي. کله چې د تورک فلټر پیرامیټرې غوره کوئ، لاندې فکتورونه باید په پام کې ونیول شي:
(۱) د قطع کولو فریکونسي: د قطع کولو فریکونسي د لوړ فریکونسي سیګنالونو لپاره د فلټر د کمښت درجه ټاکي. ډیر ټیټ قطع کولو فریکونسي به د سیسټم د غبرګون سرعت اغیزه وکړي، پداسې حال کې چې ډیر لوړ قطع کولو فریکونسي به د لوړ فریکونسي هارمونیکونو په مؤثره توګه فلټر کولو توان ونلري.
(۲) د فلټر ډول: د فلټر عام ډولونه د بټرورت فلټر، چیبیشیف فلټر، او نور شامل دي. د فلټرونو مختلف ډولونه د فریکونسۍ غبرګون مختلف ځانګړتیاوې لري او باید د ځانګړي غوښتنلیک سناریو سره سم غوره شي.
(۳) د فلټر ترتیب: د فلټر ترتیب څومره لوړ وي، د لوړ فریکونسۍ سیګنالونو باندې د کموالي اغیز ښه وي، مګر په ورته وخت کې، دا به د سیسټم محاسباتي بار هم زیات کړي. کله چې د فلټر ترتیب غوره کوئ، د سیسټم فعالیت او کمپیوټري سرچینې باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي.
برسېره پردې، د CNC ماشین وسیلو د حرکت د لا زیات له منځه وړلو لپاره، لاندې اقدامات هم کیدی شي:
میخانیکي جوړښت غوره کړئ
د ماشین وسیلې میخانیکي برخې وګورئ، لکه لارښود ریلونه، لیډ سکرو، بیرنگونه، او نور، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د دوی د نصبولو دقت او فټ پاکوالی اړتیاوې پوره کوي. د سختو زړو برخو لپاره، په وخت سره یې بدل کړئ یا ترمیم کړئ. په ورته وخت کې، د ماشین وسیلې کاونټر وزن او توازن په معقول ډول تنظیم کړئ ترڅو د میخانیکي وایبریشن تولید کم کړي.
د کنټرول سیسټم د مداخلې ضد وړتیا ښه کړئ
د CNC ماشین وسیلو کنټرول سیسټم په اسانۍ سره د بهرني مداخلې لخوا اغیزمن کیږي، لکه بریښنایی مقناطیسي مداخله، د بریښنا بدلونونه، او داسې نور. د کنټرول سیسټم د مداخلې ضد وړتیا ښه کولو لپاره، لاندې اقدامات کیدی شي:
(۱) د الکترومقناطیسي مداخلې د نفوذ کمولو لپاره د محافظتي کیبلونو او ځمکنیو اقداماتو غوره کول.
(۲) د بریښنا رسولو ولتاژ ثبات لپاره د بریښنا فلټرونه نصب کړئ.
(۳) د کنټرول سیسټم سافټویر الګوریتم غوره کړئ ترڅو د سیسټم د مداخلې ضد فعالیت ښه کړي.
منظم ساتنه او ساتنه
په منظم ډول د CNC ماشین وسیلو ساتنه او ساتنه ترسره کړئ، د ماشین وسیلې مختلفې برخې پاکې کړئ، د غوړولو سیسټم او یخولو سیسټم کاري شرایط وګورئ، او په وخت سره زړې برخې او غوړولو غوړ بدل کړئ. دا کولی شي د ماشین وسیلې باثباته فعالیت ډاډمن کړي او د څرخیدو پیښې کمې کړي.
میخانیکي جوړښت غوره کړئ
د ماشین وسیلې میخانیکي برخې وګورئ، لکه لارښود ریلونه، لیډ سکرو، بیرنگونه، او نور، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د دوی د نصبولو دقت او فټ پاکوالی اړتیاوې پوره کوي. د سختو زړو برخو لپاره، په وخت سره یې بدل کړئ یا ترمیم کړئ. په ورته وخت کې، د ماشین وسیلې کاونټر وزن او توازن په معقول ډول تنظیم کړئ ترڅو د میخانیکي وایبریشن تولید کم کړي.
د کنټرول سیسټم د مداخلې ضد وړتیا ښه کړئ
د CNC ماشین وسیلو کنټرول سیسټم په اسانۍ سره د بهرني مداخلې لخوا اغیزمن کیږي، لکه بریښنایی مقناطیسي مداخله، د بریښنا بدلونونه، او داسې نور. د کنټرول سیسټم د مداخلې ضد وړتیا ښه کولو لپاره، لاندې اقدامات کیدی شي:
(۱) د الکترومقناطیسي مداخلې د نفوذ کمولو لپاره د محافظتي کیبلونو او ځمکنیو اقداماتو غوره کول.
(۲) د بریښنا رسولو ولتاژ ثبات لپاره د بریښنا فلټرونه نصب کړئ.
(۳) د کنټرول سیسټم سافټویر الګوریتم غوره کړئ ترڅو د سیسټم د مداخلې ضد فعالیت ښه کړي.
منظم ساتنه او ساتنه
په منظم ډول د CNC ماشین وسیلو ساتنه او ساتنه ترسره کړئ، د ماشین وسیلې مختلفې برخې پاکې کړئ، د غوړولو سیسټم او یخولو سیسټم کاري شرایط وګورئ، او په وخت سره زړې برخې او غوړولو غوړ بدل کړئ. دا کولی شي د ماشین وسیلې باثباته فعالیت ډاډمن کړي او د څرخیدو پیښې کمې کړي.
په پایله کې، د CNC ماشین وسیلو د څرخیدو له منځه وړل د میخانیکي او بریښنایی فکتورونو جامع غور ته اړتیا لري. د سرو سیسټم پیرامیټرو په معقول ډول تنظیم کولو، د لوړ فریکونسۍ فشار فعالیت غوره کولو، میخانیکي جوړښت غوره کولو، د کنټرول سیسټم د مداخلې ضد وړتیا ښه کولو، او منظم ساتنې او ساتنې ترسره کولو سره، د څرخیدو پیښې په مؤثره توګه کم کیدی شي او د ماشین وسیلې د ماشین کولو دقت او ثبات ښه کیدی شي.