"په ماشینګڼیزو مرکزونو کې د سپینډل لیږد جوړښتونو تحلیل"
د عصري میخانیکي پروسس کولو په برخه کې، د ماشین کولو مرکزونه د خپلو اغیزمنو او دقیقو پروسس کولو وړتیاوو سره یو مهم مقام لري. د عددي کنټرول سیسټم، د ماشین کولو مرکز د کنټرول اصلي برخې په توګه، د انسان دماغ په څیر د پروسس کولو ټولې پروسې اداره کوي. په ورته وخت کې، د ماشین کولو مرکز سپینډل د انسان زړه سره مساوي دی او د ماشین کولو مرکز د اصلي پروسس کولو ځواک سرچینه ده. د هغې اهمیت پخپله څرګند دی. له همدې امله، کله چې د ماشین کولو مرکز سپینډل غوره کوئ، باید خورا محتاط اوسئ.
د ماشین کولو مرکزونو سپینډلونه په عمده توګه د دوی د لیږد جوړښتونو له مخې په څلورو ډولونو ویشل کیدی شي: د ګیر چلونکي سپینډلونه، د بیلټ چلونکي سپینډلونه، مستقیم جوړه شوي سپینډلونه، او بریښنایی سپینډلونه. دا څلور د لیږد جوړښتونه خپل ځانګړتیاوې او مختلف گردش سرعتونه لري، او دوی په مختلفو پروسس سناریوګانو کې ځانګړي ګټې لوبوي.
I. د ګیر چلونکی سپینډل
د ګیر چلونکي سپینډل د څرخیدو سرعت عموما 6000r/min دی. د هغې یو له اصلي ځانګړتیاو څخه د سپینډل ښه سختوالی دی، کوم چې دا د درنو پرې کولو فرصتونو لپاره خورا مناسب کوي. د درنو پرې کولو په پروسه کې، سپینډل باید د څرګند خرابوالي پرته د لوی پرې کولو ځواک سره مقاومت وکړي. د ګیر چلونکي سپینډل یوازې دا اړتیا پوره کوي. سربیره پردې، د ګیر چلونکي سپینډلونه عموما په څو سپینډل ماشینونو سمبال دي. څو سپینډل ماشینونه معمولا اړتیا لري چې په یو وخت کې ډیری ورک پیسونه پروسس کړي یا په همغږي ډول د یو ورک پیس ډیری برخې پروسس کړي، کوم چې سپینډل ته اړتیا لري چې لوړ ثبات او اعتبار ولري. د ګیر لیږد میتود کولی شي د بریښنا لیږد نرمښت او دقت ډاډمن کړي، په دې توګه د څو سپینډل ماشینونو د پروسس کیفیت او موثریت ډاډمن کوي.
د ګیر چلونکي سپینډل د څرخیدو سرعت عموما 6000r/min دی. د هغې یو له اصلي ځانګړتیاو څخه د سپینډل ښه سختوالی دی، کوم چې دا د درنو پرې کولو فرصتونو لپاره خورا مناسب کوي. د درنو پرې کولو په پروسه کې، سپینډل باید د څرګند خرابوالي پرته د لوی پرې کولو ځواک سره مقاومت وکړي. د ګیر چلونکي سپینډل یوازې دا اړتیا پوره کوي. سربیره پردې، د ګیر چلونکي سپینډلونه عموما په څو سپینډل ماشینونو سمبال دي. څو سپینډل ماشینونه معمولا اړتیا لري چې په یو وخت کې ډیری ورک پیسونه پروسس کړي یا په همغږي ډول د یو ورک پیس ډیری برخې پروسس کړي، کوم چې سپینډل ته اړتیا لري چې لوړ ثبات او اعتبار ولري. د ګیر لیږد میتود کولی شي د بریښنا لیږد نرمښت او دقت ډاډمن کړي، په دې توګه د څو سپینډل ماشینونو د پروسس کیفیت او موثریت ډاډمن کوي.
په هرصورت، د ګیر چلونکي سپینډلونه هم ځینې نیمګړتیاوې لري. د نسبتا پیچلي ګیر لیږد جوړښت له امله، د تولید او ساتنې لګښتونه نسبتا لوړ دي. سربیره پردې، ګیرونه به د لیږد پروسې په جریان کې یو څه شور او وایبریشن رامینځته کړي، کوم چې ممکن د پروسس کولو دقت باندې یو څه اغیزه ولري. سربیره پردې، د ګیر لیږد موثریت نسبتا ټیټ دی او یو څه اندازه انرژي به مصرف کړي.
II. د کمربند چلونکی سپینډل
د کمربند چلونکي سپینډل د څرخیدو سرعت 8000r/min دی. دا د لیږد جوړښت ډیری مهمې ګټې لري. لومړی، ساده جوړښت د هغې یو له مهمو ځانګړتیاو څخه دی. د کمربند لیږد د پلیو او بیلټونو څخه جوړ شوی دی. جوړښت نسبتا ساده او د تولید او نصبولو لپاره اسانه دی. دا نه یوازې د تولید لګښتونه کموي بلکه ساتنه او ترمیم هم ډیر اسانه کوي. دوهم، اسانه تولید هم د کمربند چلونکي سپینډلونو یو له ګټو څخه دی. د دې ساده جوړښت له امله، د تولید پروسه نسبتا اسانه کنټرول ده، کوم چې کولی شي د لوړ تولید کیفیت او موثریت ډاډمن کړي. سربیره پردې، د کمربند چلونکي سپینډلونه قوي بفرینګ ظرفیت لري. د پروسس پروسې په جریان کې، سپینډل ممکن د مختلفو اغیزو او وایبریشنونو سره مخ شي. د بیلټ لچک کولی شي د بفرینګ ښه رول ولوبوي او سپینډل او نور لیږد اجزا له زیان څخه ساتي. سربیره پردې، کله چې سپینډل ډیر بار شي، بیلټ به سلیپ شي، کوم چې په مؤثره توګه سپینډل ساتي او د ډیر بار له امله زیان څخه مخنیوی کوي.
د کمربند چلونکي سپینډل د څرخیدو سرعت 8000r/min دی. دا د لیږد جوړښت ډیری مهمې ګټې لري. لومړی، ساده جوړښت د هغې یو له مهمو ځانګړتیاو څخه دی. د کمربند لیږد د پلیو او بیلټونو څخه جوړ شوی دی. جوړښت نسبتا ساده او د تولید او نصبولو لپاره اسانه دی. دا نه یوازې د تولید لګښتونه کموي بلکه ساتنه او ترمیم هم ډیر اسانه کوي. دوهم، اسانه تولید هم د کمربند چلونکي سپینډلونو یو له ګټو څخه دی. د دې ساده جوړښت له امله، د تولید پروسه نسبتا اسانه کنټرول ده، کوم چې کولی شي د لوړ تولید کیفیت او موثریت ډاډمن کړي. سربیره پردې، د کمربند چلونکي سپینډلونه قوي بفرینګ ظرفیت لري. د پروسس پروسې په جریان کې، سپینډل ممکن د مختلفو اغیزو او وایبریشنونو سره مخ شي. د بیلټ لچک کولی شي د بفرینګ ښه رول ولوبوي او سپینډل او نور لیږد اجزا له زیان څخه ساتي. سربیره پردې، کله چې سپینډل ډیر بار شي، بیلټ به سلیپ شي، کوم چې په مؤثره توګه سپینډل ساتي او د ډیر بار له امله زیان څخه مخنیوی کوي.
په هرصورت، د کمربند چلونکي سپینډلونه بشپړ ندي. کمربند به د اوږدې مودې کارونې وروسته د زړښت او عمر نښې ښکاره کړي او په منظم ډول بدلولو ته اړتیا لري. سربیره پردې، د کمربند لیږد دقت نسبتا ټیټ دی او ممکن د پروسس دقت باندې یو څه اغیزه ولري. په هرصورت، د هغو مواردو لپاره چې د پروسس دقت اړتیاوې په ځانګړي ډول لوړې نه وي، د کمربند چلونکي سپینډل لاهم یو ښه انتخاب دی.
III. مستقیم جوړه شوی سپینډل
مستقیم جوړه شوې سپینډل د یوې جوړې له لارې د سپینډل او موټرو سره د نښلولو له لارې چلول کیږي. دا د لیږد جوړښت د لوی تورشن او ټیټ انرژۍ مصرف ځانګړتیاوې لري. د هغې د گردش سرعت له 12000r/min څخه پورته دی او معمولا د لوړ سرعت ماشین کولو مرکزونو کې کارول کیږي. د مستقیم جوړه شوې سپینډل د لوړ سرعت عملیاتي وړتیا دې ته لویې ګټې ورکوي کله چې د لوړ دقت او پیچلي شکلونو سره د ورک پیسونو پروسس کول. دا کولی شي په چټکۍ سره د پرې کولو پروسس بشپړ کړي، د پروسس موثریت ښه کړي، او په ورته وخت کې د پروسس کیفیت ډاډمن کړي.
مستقیم جوړه شوې سپینډل د یوې جوړې له لارې د سپینډل او موټرو سره د نښلولو له لارې چلول کیږي. دا د لیږد جوړښت د لوی تورشن او ټیټ انرژۍ مصرف ځانګړتیاوې لري. د هغې د گردش سرعت له 12000r/min څخه پورته دی او معمولا د لوړ سرعت ماشین کولو مرکزونو کې کارول کیږي. د مستقیم جوړه شوې سپینډل د لوړ سرعت عملیاتي وړتیا دې ته لویې ګټې ورکوي کله چې د لوړ دقت او پیچلي شکلونو سره د ورک پیسونو پروسس کول. دا کولی شي په چټکۍ سره د پرې کولو پروسس بشپړ کړي، د پروسس موثریت ښه کړي، او په ورته وخت کې د پروسس کیفیت ډاډمن کړي.
د مستقیم-جوړ شوي سپینډل ګټې هم د هغې د لوړ لیږد موثریت کې دي. څرنګه چې سپینډل په مستقیم ډول د موټرو سره وصل دی پرته له دې چې په مینځ کې نور لیږد لینکونه شتون ولري، د انرژۍ ضایع کم شوی او د انرژۍ کارولو کچه ښه شوې ده. سربیره پردې، د مستقیم-جوړ شوي سپینډل دقت هم نسبتا لوړ دی او کولی شي د لوړ پروسس کولو دقت اړتیاو سره فرصتونه پوره کړي.
په هرصورت، مستقیم جوړه شوی سپینډل هم ځینې زیانونه لري. د لوړ گردش سرعت له امله، د موټرو او جوړه کولو اړتیاوې هم نسبتا لوړې دي، کوم چې د تجهیزاتو لګښت زیاتوي. سربیره پردې، مستقیم جوړه شوی سپینډل به د لوړ سرعت عملیاتو په جریان کې ډیره تودوخه تولید کړي او د سپینډل نورمال عملیات ډاډمن کولو لپاره د یخولو اغیزمن سیسټم ته اړتیا لري.
IV. برقي تکلی
برقي سپينډل د سپنډل او موټور سره يوځای کوي. موټور سپنډل دی او سپنډل موټور دی. دواړه په يو کې سره يو ځای شوي دي. دا ځانګړی ډیزاین د برقي سپينډل د لیږد سلسله تقریبا صفر کوي، چې د لیږد موثریت او دقت خورا ښه کوي. د برقي سپينډل د څرخولو سرعت د 18000 - 40000r/min ترمنځ دی. حتی په پرمختللو بهرنیو هیوادونو کې، د مقناطیسي لیویټیشن بیرنگونو او هایدروسټاتیک بیرنگونو په کارولو سره بریښنایی سپینډلونه کولی شي د 100000r/min گردش سرعت ته ورسیږي. دومره لوړ گردش سرعت دا په پراخه کچه د لوړ سرعت ماشین کولو مرکزونو کې کارول کیږي.
برقي سپينډل د سپنډل او موټور سره يوځای کوي. موټور سپنډل دی او سپنډل موټور دی. دواړه په يو کې سره يو ځای شوي دي. دا ځانګړی ډیزاین د برقي سپينډل د لیږد سلسله تقریبا صفر کوي، چې د لیږد موثریت او دقت خورا ښه کوي. د برقي سپينډل د څرخولو سرعت د 18000 - 40000r/min ترمنځ دی. حتی په پرمختللو بهرنیو هیوادونو کې، د مقناطیسي لیویټیشن بیرنگونو او هایدروسټاتیک بیرنگونو په کارولو سره بریښنایی سپینډلونه کولی شي د 100000r/min گردش سرعت ته ورسیږي. دومره لوړ گردش سرعت دا په پراخه کچه د لوړ سرعت ماشین کولو مرکزونو کې کارول کیږي.
د برقي سپینډل ګټې ډېرې مهمې دي. لومړی، ځکه چې دودیز لیږدونکي اجزا شتون نلري، جوړښت یې ډیر کمپیکٹ دی او لږ ځای نیسي، کوم چې د ماشین کولو مرکز ټولیز ډیزاین او ترتیب لپاره مناسب دی. دوهم، د برقي سپینډل د غبرګون سرعت ګړندی دی او دا کولی شي په لنډ وخت کې د لوړ سرعت عملیاتي حالت ته ورسیږي، د پروسس موثریت ښه کوي. سربیره پردې، د برقي سپینډل دقت لوړ دی او کولی شي د خورا لوړ پروسس کولو دقت اړتیاو سره وختونه پوره کړي. سربیره پردې، د برقي سپینډل شور او وایبریشن کوچنی دی، کوم چې د ښه پروسس کولو چاپیریال رامینځته کولو لپاره مناسب دی.
په هرصورت، برقي سپینډلونه هم ځینې نیمګړتیاوې لري. د برقي سپینډلونو د تولید ټیکنالوژۍ اړتیاوې لوړې دي او لګښت یې نسبتا لوړ دی. سربیره پردې، د برقي سپینډلونو ساتنه ډیره ستونزمنه ده. کله چې ناکامي رامنځته شي، د ساتنې لپاره مسلکي تخنیکرانو ته اړتیا ده. سربیره پردې، برقي سپینډل به د لوړ سرعت عملیاتو په جریان کې ډیره تودوخه تولید کړي او د خپل عادي عملیات ډاډمن کولو لپاره یو اغیزمن یخولو سیسټم ته اړتیا لري.
د عامو ماشیني مرکزونو په منځ کې، د لیږد جوړښت درې ډوله سپینډلونه شتون لري چې نسبتا عام دي، یعنې د بیلټ چلول شوي سپینډلونه، مستقیم جوړه شوي سپینډلونه، او بریښنایی سپینډلونه. د ګیر چلول شوي سپینډلونه په ندرت سره د ماشین کولو مرکزونو کې کارول کیږي، مګر دوی په څو سپینډل ماشین کولو مرکزونو کې نسبتا عام دي. د بیلټ چلول شوي سپینډلونه عموما په کوچنیو ماشین کولو مرکزونو او لویو ماشین کولو مرکزونو کې کارول کیږي. دا ځکه چې د بیلټ چلول شوي سپینډل یو ساده جوړښت او قوي بفرینګ ظرفیت لري، او کولی شي د مختلفو اندازو د ماشین کولو مرکزونو د پروسس اړتیاو سره سمون ولري. مستقیم جوړه شوي سپینډلونه او بریښنایی سپینډلونه عموما په لوړ سرعت ماشین کولو مرکزونو کې ډیر کارول کیږي. دا ځکه چې دوی د لوړ گردش سرعت او لوړ دقت ځانګړتیاوې لري، او کولی شي د پروسس موثریت او پروسس کیفیت لپاره د لوړ سرعت ماشین کولو مرکزونو اړتیاوې پوره کړي.
په پایله کې، د ماشین کولو مرکز سپینډلونو د لیږد جوړښتونه خپلې ګټې او زیانونه لري. د انتخاب کولو پر مهال، د ځانګړو پروسس کولو اړتیاو او بودیجې سره سم جامع غور ته اړتیا ده. که چیرې د پرې کولو درانه پروسس ته اړتیا وي، د ګیر چلونکی سپینډل غوره کیدی شي؛ که چیرې د پروسس کولو دقت اړتیاوې په ځانګړي ډول لوړې نه وي او یو ساده جوړښت او ټیټ لګښت مطلوب وي، د بیلټ چلونکی سپینډل غوره کیدی شي؛ که چیرې د لوړ سرعت پروسس کولو ته اړتیا وي او د پروسس کولو لوړ دقت ته اړتیا وي، نو مستقیم جوړه شوی سپینډل یا بریښنایی سپینډل غوره کیدی شي. یوازې د مناسب سپینډل لیږد جوړښت غوره کولو سره د ماشین کولو مرکز فعالیت په بشپړ ډول کارول کیدی شي او د پروسس کولو موثریت او د پروسس کیفیت ښه کیدی شي.