《د CNC ملنګ ماشینونو د سپینډل اجزاو اړتیاوې او اصلاح》
۱. پېژندنه
د عصري تولیدي صنعت کې د پروسس کولو مهم تجهیزاتو په توګه، د CNC ملنګ ماشینونو فعالیت په مستقیم ډول د پروسس کیفیت او تولید موثریت اغیزه کوي. د CNC ملنګ ماشینونو د اصلي برخو څخه یو په توګه، د سپینډل برخه د ماشین وسیلې په ټولیز فعالیت کې مهم رول لوبوي. د سپینډل برخه د سپینډل، سپینډل ملاتړ، په سپینډل کې نصب شوي څرخیدونکي برخې، او سیل کولو عناصرو څخه جوړه شوې ده. د ماشین وسیلې پروسس کولو په جریان کې، سپینډل د ورک پیس یا پرې کولو وسیله چلوي ترڅو په مستقیم ډول د سطحې جوړولو حرکت کې برخه واخلي. له همدې امله، د CNC ملنګ ماشینونو د سپینډل برخې اړتیاو پوهیدل او د مطلوب ډیزاین ترسره کول د ماشین وسیلې د فعالیت او پروسس کیفیت ښه کولو لپاره خورا مهم دي.
د عصري تولیدي صنعت کې د پروسس کولو مهم تجهیزاتو په توګه، د CNC ملنګ ماشینونو فعالیت په مستقیم ډول د پروسس کیفیت او تولید موثریت اغیزه کوي. د CNC ملنګ ماشینونو د اصلي برخو څخه یو په توګه، د سپینډل برخه د ماشین وسیلې په ټولیز فعالیت کې مهم رول لوبوي. د سپینډل برخه د سپینډل، سپینډل ملاتړ، په سپینډل کې نصب شوي څرخیدونکي برخې، او سیل کولو عناصرو څخه جوړه شوې ده. د ماشین وسیلې پروسس کولو په جریان کې، سپینډل د ورک پیس یا پرې کولو وسیله چلوي ترڅو په مستقیم ډول د سطحې جوړولو حرکت کې برخه واخلي. له همدې امله، د CNC ملنګ ماشینونو د سپینډل برخې اړتیاو پوهیدل او د مطلوب ډیزاین ترسره کول د ماشین وسیلې د فعالیت او پروسس کیفیت ښه کولو لپاره خورا مهم دي.
II. د CNC ملنګ ماشینونو د سپینډل اجزاو لپاره اړتیاوې
- لوړ گردش دقت
کله چې د CNC ملنګ ماشین سپینډل د گردش حرکت ترسره کوي، د صفر خطي سرعت سره د نقطې ټراژيوري د سپینډل گردش مرکزي کرښه بلل کیږي. د مثالي شرایطو لاندې، د گردش مرکزي کرښې فضايي موقعیت باید ثابت او بدل نه شي، کوم چې د مثالي گردش مرکزي کرښه بلل کیږي. په هرصورت، د سپینډل برخې کې د مختلفو فکتورونو د نفوذ له امله، د گردش مرکزي کرښې فضايي موقعیت هره شیبه بدلیږي. په یوه شیبه کې د گردش مرکزي کرښې اصلي فضايي موقعیت د گردش مرکزي کرښې فوري موقعیت بلل کیږي. د مثالي گردش مرکزي کرښې سره پرتله شوی واټن د سپینډل گردش تېروتنه ده. د گردش تېروتنې حد د سپینډل گردش دقت دی.
د وړانګو تېروتنه، زاویه تېروتنه، او محوري تېروتنه په ندرت سره یوازې شتون لري. کله چې د وړانګو تېروتنه او زاویه تېروتنه په یو وخت کې شتون ولري، دوی د وړانګو د وتلو لامل کیږي؛ کله چې محوري تېروتنه او زاویه تېروتنه په یو وخت کې شتون ولري، دوی د پای مخ د وتلو لامل کیږي. د لوړ دقت پروسس کولو لپاره سپینډل ته اړتیا ده چې خورا لوړ گردشي دقت ولري ترڅو د کاري ټوټې پروسس کیفیت ډاډمن شي. - لوړ سختوالی
د CNC ملنګ ماشین د سپینډل برخې سختوالی د سپینډل وړتیا ته اشاره کوي چې د ځواک سره مخ کیدو په وخت کې د خرابوالي په وړاندې مقاومت وکړي. د سپینډل برخې سختوالی څومره چې ډیر وي، د ځواک سره مخ کیدو وروسته د سپینډل خرابوالی کوچنی وي. د پرې کولو ځواک او نورو ځواکونو د عمل لاندې، سپینډل به لچک لرونکي خرابوالی تولید کړي. که چیرې د سپینډل برخې سختوالی کافي نه وي، نو دا به د پروسس کولو دقت کې کمښت، د بیرنگونو عادي کاري شرایطو ته زیان رسولو، د اغوستلو ګړندی کولو او دقت کمولو لامل شي.
د سپینډل سختوالی د سپینډل د جوړښت اندازې، د ملاتړ موده، د ټاکل شوي بیرنگونو ډول او ترتیب، د بیرنگ پاکوالي تنظیم، او په سپینډل کې د څرخیدونکو عناصرو موقعیت پورې اړه لري. د سپینډل جوړښت معقول ډیزاین، د مناسب بیرنگونو او ترتیب کولو میتودونو انتخاب، او د بیرنگ پاکوالي مناسب تنظیم کولی شي د سپینډل برخې سختوالی ښه کړي. - د وایبریشن قوي مقاومت
د CNC ملنګ ماشین د سپینډل برخې د وایبریشن مقاومت د سپینډل وړتیا ته اشاره کوي چې د پرې کولو پروسس کولو پرمهال مستحکم پاتې شي او وایبریټ نشي. که چیرې د سپینډل برخې د وایبریشن مقاومت ضعیف وي، نو د کار په جریان کې د وایبریشن رامینځته کول اسانه دي، د پروسس کیفیت اغیزه کوي او حتی د پرې کولو وسیلو او ماشین وسیلو ته زیان رسوي.
د سپینډل برخې د وایبریشن مقاومت د ښه کولو لپاره، د لوی ډمپینګ تناسب سره مخکینۍ بیرنگونه ډیری وختونه کارول کیږي. که اړتیا وي، د شاک جذبونکي باید نصب شي ترڅو د سپینډل برخې طبیعي فریکونسي د جوش ځواک فریکونسي څخه ډیره لوړه کړي. سربیره پردې، د سپینډل د وایبریشن مقاومت د سپینډل جوړښت غوره کولو او د پروسس کولو او اسمبلۍ دقت ښه کولو سره هم لوړ کیدی شي. - د تودوخې ټیټ زیاتوالی
د CNC ملنګ ماشین د سپینډل برخې د عملیاتو په جریان کې د تودوخې ډیر زیاتوالی کولی شي ډیری منفي پایلې رامینځته کړي. لومړی، د سپینډل برخه او بکس به د تودوخې پراختیا له امله خراب شي، چې په پایله کې د سپینډل د گردش مرکزي کرښې او د ماشین وسیلې نورو عناصرو نسبي موقعیتونو کې بدلون راځي، چې مستقیم د پروسس کولو دقت اغیزه کوي. دوهم، عناصر لکه بیرنگونه به د ډیر تودوخې له امله تنظیم شوي تصفیه بدل کړي، د غوړولو نورمال شرایط له منځه یوسي، د بیرنگونو نورمال عملیات اغیزمن کړي، او په سختو قضیو کې، حتی د "بیرنګ ضبط" پدیده رامینځته کړي.
د تودوخې د لوړوالي د ستونزې د حل لپاره، د CNC ماشینونه عموما د تودوخې د ثابت سپینډل بکس څخه کار اخلي. سپینډل د یخولو سیسټم له لارې سړه کیږي ترڅو د سپینډل تودوخه په یو ټاکلي حد کې وساتي. په ورته وخت کې، د بیرنگ ډولونو، غوړولو میتودونو، او د تودوخې د ضایع کیدو جوړښتونو مناسب انتخاب هم کولی شي د سپینډل د تودوخې لوړوالی په مؤثره توګه کم کړي. - د ښه لباس مقاومت
د CNC ملنګ ماشین د سپینډل برخه باید د اوږدې مودې لپاره دقت ساتلو لپاره کافي پوښاک مقاومت ولري. په سپینډل کې په اسانۍ سره اغوستل شوي برخې د پرې کولو وسیلو یا ورک پیسونو نصبولو برخې او د سپینډل کاري سطحه ده کله چې حرکت کوي. د پوښاک مقاومت ښه کولو لپاره، د سپینډل پورته برخې باید سختې شي، لکه قوی کول، کاربوریز کول، او نور، ترڅو سختۍ او پوښاک مقاومت زیات شي.
د سپینډل بیرنگونه هم ښه غوړولو ته اړتیا لري ترڅو د رګونو او اغوستلو مقاومت کم کړي او د اغوستلو مقاومت ښه کړي. د مناسبو غوړیو او غوړولو میتودونو غوره کول او په منظم ډول د سپینډل ساتل کولی شي د سپینډل برخې د خدمت ژوند وغځوي.
III. د CNC ملنګ ماشینونو د سپینډل اجزاو اصلاح ډیزاین
- ساختماني اصلاح
د سپینډل ساختماني شکل او اندازه په معقول ډول ډیزاین کړئ ترڅو د سپینډل د جمود وزن او لمحه کمه شي او د سپینډل متحرک فعالیت ښه شي. د مثال په توګه، د سپینډل د وزن کمولو لپاره د تشې سپینډل جوړښت غوره کیدی شي پداسې حال کې چې د سپینډل سختۍ او وایبریشن مقاومت ښه کوي.
د سپینډل د ملاتړ موده او د بیرنگ ترتیب غوره کړئ. د پروسس کولو اړتیاو او د ماشین وسیلې ساختماني ځانګړتیاو سره سم، د بیرنگ مناسب ډولونه او مقدارونه غوره کړئ ترڅو د سپینډل سختۍ او گردش دقت ښه کړي.
د سپینډل د پروسس دقت او سطحې کیفیت ښه کولو لپاره پرمختللي تولیدي پروسې او مواد غوره کړئ، رګونه او اغوستل کم کړئ، او د سپینډل د اغوستو مقاومت او د خدماتو ژوند ښه کړئ. - د بیرنگ انتخاب او اصلاح کول
د مناسب بیرنگ ډولونه او مشخصات غوره کړئ. د سپینډل سرعت، بار، او دقیق اړتیاو په څیر فکتورونو سره سم، د لوړ سختۍ، لوړ دقت، او لوړ سرعت فعالیت سره بیرنگونه غوره کړئ. د مثال په توګه، د زاویې تماس بال بیرنگونه، سلنډر رولر بیرنگونه، ټیټ شوي رولر بیرنگونه، او نور.
د بیرنگونو د پری بار او کلیرنس تنظیم کول غوره کړئ. د بیرنگونو د پری بار او کلیرنس په معقول ډول تنظیم کولو سره، د سپینډل سختۍ او گردش دقت ښه کیدی شي، پداسې حال کې چې د بیرنگونو د تودوخې زیاتوالی او وایبریشن کم کیدی شي.
د بیرنگونو د غوړولو او یخولو ټیکنالوژي غوره کړئ. د بیرنگونو د غوړولو اغیزې ښه کولو، د رګونو او اغوستلو کمولو لپاره مناسب غوړونکي او غوړونکي میتودونه غوره کړئ، لکه د تیلو دوړو غوړول، د تیلو هوا غوړول، او گردش غوړول. په ورته وخت کې، د بیرنگونو د یخولو لپاره د یخولو سیسټم وکاروئ او د بیرنگ تودوخه په مناسب حد کې وساتئ. - د وایبریشن مقاومت ډیزاین
د شاک جذبونکي جوړښتونه او مواد غوره کړئ، لکه د شاک جذبونکي نصب کول او د لندبل موادو کارول، ترڅو د سپینډل د وایبریشن غبرګون کم کړي.
د سپینډل متحرک توازن ډیزاین غوره کړئ. د دقیق متحرک توازن اصلاح له لارې، د سپینډل غیر متوازن مقدار کم کړئ او وایبریشن او شور کم کړئ.
د سپینډل پروسس او اسمبلۍ دقت ښه کړئ ترڅو د تولیدي غلطیو او ناسم اسمبلۍ له امله رامینځته شوي وایبریشن کم کړي. - د تودوخې د لوړوالي کنټرول
د تودوخې د ضایع کولو مناسب جوړښت ډیزاین کړئ، لکه د تودوخې سینکونو اضافه کول او د یخولو چینلونو کارول، ترڅو د سپینډل د تودوخې د ضایع کولو ظرفیت ښه کړي او د تودوخې زیاتوالی کم کړي.
د سپینډل د غوړولو طریقه او د غوړولو انتخاب غوره کړئ ترڅو د تودوخې تولید کم کړي او د تودوخې زیاتوالی کم کړي.
د تودوخې څارنې او کنټرول سیسټم غوره کړئ ترڅو په ریښتیني وخت کې د سپینډل د تودوخې بدلون وڅاري. کله چې تودوخه د ټاکل شوي ارزښت څخه زیاته شي، د یخولو سیسټم په اتوماتيک ډول پیل کیږي یا د یخولو نور اقدامات ترسره کیږي. - د لباس مقاومت ښه والی
د سطحې سختۍ او د اغوستلو مقاومت ښه کولو لپاره د سپینډل په اسانۍ سره اغوستل شوي برخو لکه قوی کول، کاربوریز کول، نایټرایډینګ او داسې نورو باندې د سطحې درملنه ترسره کړئ.
د ټوټې د اغوستلو کمولو لپاره د پرې کولو مناسب وسیله او د کار پیس نصبولو طریقې غوره کړئ.
د سپینډل منظم ساتنه وکړئ او په وخت سره زړې برخې بدل کړئ ترڅو سپینډل په ښه حالت کې وساتل شي.
IV. پایله
د CNC ملنګ ماشین د سپینډل برخې فعالیت مستقیم د ماشین وسیلې د پروسس کیفیت او تولید موثریت سره تړاو لري. د لوړ دقت او لوړ موثریت پروسس کولو لپاره د عصري تولیدي صنعت اړتیاو پوره کولو لپاره ، دا اړینه ده چې د CNC ملنګ ماشینونو د سپینډل برخې اړتیاو ژوره پوهه ولرئ او مطلوب ډیزاین ترسره کړئ. د جوړښتي اصلاح ، بیرینګ انتخاب او اصلاح ، د وایبریشن مقاومت ډیزاین ، د تودوخې لوړوالي کنټرول ، او د اغوستلو مقاومت ښه کولو په څیر اقداماتو له لارې ، د سپینډل برخې د گردش دقت ، سختۍ ، وایبریشن مقاومت ، د تودوخې لوړوالي فعالیت ، او د اغوستلو مقاومت ښه کیدی شي ، پدې توګه د CNC ملنګ ماشین عمومي فعالیت او پروسس کیفیت ښه کوي. په عملي غوښتنلیکونو کې ، د ځانګړو پروسس کولو اړتیاو او د ماشین وسیلې ساختماني ځانګړتیاو سره سم ، مختلف فاکتورونه باید په هراړخیز ډول په پام کې ونیول شي او د CNC ملنګ ماشینونو د سپینډل برخې غوره فعالیت ترلاسه کولو لپاره باید مناسب اصلاح کولو سکیم غوره شي.
د CNC ملنګ ماشین د سپینډل برخې فعالیت مستقیم د ماشین وسیلې د پروسس کیفیت او تولید موثریت سره تړاو لري. د لوړ دقت او لوړ موثریت پروسس کولو لپاره د عصري تولیدي صنعت اړتیاو پوره کولو لپاره ، دا اړینه ده چې د CNC ملنګ ماشینونو د سپینډل برخې اړتیاو ژوره پوهه ولرئ او مطلوب ډیزاین ترسره کړئ. د جوړښتي اصلاح ، بیرینګ انتخاب او اصلاح ، د وایبریشن مقاومت ډیزاین ، د تودوخې لوړوالي کنټرول ، او د اغوستلو مقاومت ښه کولو په څیر اقداماتو له لارې ، د سپینډل برخې د گردش دقت ، سختۍ ، وایبریشن مقاومت ، د تودوخې لوړوالي فعالیت ، او د اغوستلو مقاومت ښه کیدی شي ، پدې توګه د CNC ملنګ ماشین عمومي فعالیت او پروسس کیفیت ښه کوي. په عملي غوښتنلیکونو کې ، د ځانګړو پروسس کولو اړتیاو او د ماشین وسیلې ساختماني ځانګړتیاو سره سم ، مختلف فاکتورونه باید په هراړخیز ډول په پام کې ونیول شي او د CNC ملنګ ماشینونو د سپینډل برخې غوره فعالیت ترلاسه کولو لپاره باید مناسب اصلاح کولو سکیم غوره شي.