ایا تاسو د ماشین کولو مرکز د ماشین کولو موقعیت ډیټام پیژنئ؟

د ماشین کولو مرکزونو کې د ماشین کولو موقعیت ډیټام او فکسچرونو ژور تحلیل او اصلاح

لنډیز: دا مقاله د ماشین کولو مرکزونو کې د ماشین کولو موقعیت ډیټام اړتیاو او اصولو په اړه په تفصیل سره توضیحات ورکوي، او همدارنګه د فکسچرونو په اړه اړونده پوهه، په شمول د اساسي اړتیاو، عام ډولونو، او د فکسچرونو د انتخاب اصول. دا د ماشین کولو مرکزونو د ماشین کولو پروسې کې د دې فکتورونو اهمیت او متقابل اړیکې په بشپړه توګه سپړي، چې موخه یې د میخانیکي ماشین کولو په برخه کې د مسلکیانو او اړونده متخصصینو لپاره جامع او ژور نظري اساس او عملي لارښوونې چمتو کول دي، ترڅو د ماشین کولو دقت، موثریت او کیفیت اصلاح او ښه والی ترلاسه شي.

 

۱. پېژندنه
د ماشین کولو مرکزونه، د لوړ دقت او لوړ موثریت اتومات ماشین کولو تجهیزاتو په توګه، په عصري میخانیکي تولیدي صنعت کې خورا مهم مقام لري. د ماشین کولو پروسه ډیری پیچلي اړیکې لري، او د ماشین کولو موقعیت نیټه غوره کول او د فکسچرونو ټاکل د کلیدي عناصرو څخه دي. د مناسب موقعیت نیټه کولی شي د ماشین کولو پروسې په جریان کې د ورک پیس دقیق موقعیت ډاډمن کړي، د راتلونکو پرې کولو عملیاتو لپاره دقیق پیل ټکی چمتو کوي؛ یو مناسب فکسچر کولی شي د ورک پیس په ثابت ډول وساتي، د ماشین کولو پروسې اسانه پرمختګ ډاډمن کړي او تر یوې اندازې پورې، د ماشین کولو دقت او تولید موثریت اغیزه وکړي. له همدې امله، د ماشین کولو مرکزونو کې د ماشین کولو موقعیت نیټه او فکسچرونو په اړه ژوره څیړنه خورا نظري او عملي اهمیت لري.

 

II. د ماشینګڼو په مرکزونو کې د نیټې غوره کولو لپاره اړتیاوې او اصول

 

(الف) د نیټې د ټاکلو لپاره درې اساسي اړتیاوې

 

۱. دقیق موقعیت او اسانه، د باور وړ فکسچر
دقیق موقعیت د ماشین کولو دقت ډاډمن کولو لپاره لومړنی شرط دی. د ډیټام سطح باید کافي دقت او ثبات ولري ترڅو د ماشین کولو مرکز د همغږۍ سیسټم کې د ورک پیس موقعیت په سمه توګه وټاکي. د مثال په توګه، کله چې د الوتکې مل کول، که چیرې د موقعیت ډیټام سطح کې لویه فلیټنس تېروتنه وي، نو دا به د ماشین شوي الوتکې او ډیزاین اړتیاو ترمنځ انحراف رامینځته کړي.
اسانه او باوري فکسچر کول د ماشین کولو موثریت او خوندیتوب سره تړاو لري. د فکسچر او ورک پیس د فکسچر کولو لاره باید ساده او د چلولو لپاره اسانه وي، د دې توان ورکړي چې ورک پیس په چټکۍ سره د ماشین کولو مرکز په کاري میز کې نصب شي او ډاډ ترلاسه شي چې ورک پیس به د ماشین کولو پروسې په جریان کې بدلون یا خلاص نشي. د مثال په توګه، د مناسب کلیمپینګ ځواک په پلي کولو او د مناسب کلیمپینګ نقطو په غوره کولو سره، د ډیر کلیمپینګ ځواک له امله د ورک پیس د خرابیدو مخه نیول کیدی شي، او د ناکافي کلیمپینګ ځواک له امله د ماشین کولو پرمهال د ورک پیس حرکت هم مخنیوی کیدی شي.

 

۲. د ابعادو ساده محاسبه
کله چې د یو ځانګړي ډیټام پر بنسټ د مختلفو ماشیني برخو ابعاد محاسبه کوئ، د محاسبې پروسه باید د امکان تر حده ساده شي. دا کولی شي د پروګرام کولو او ماشین کولو په جریان کې د محاسبې غلطۍ کمې کړي، په دې توګه د ماشین کولو موثریت ښه کړي. د مثال په توګه، کله چې د څو سوري سیسټمونو سره یوه برخه ماشین کول، که چیرې ټاکل شوی ډیټام کولی شي د هر سوري د همغږۍ ابعادو محاسبه ساده کړي، دا کولی شي د عددي کنټرول پروګرام کولو کې پیچلي محاسبې کمې کړي او د غلطیو احتمال کم کړي.

 

۳. د ماشین کولو دقت ډاډمن کول
د ماشین کولو دقت د ماشین کولو کیفیت اندازه کولو لپاره یو مهم شاخص دی، په شمول د ابعادي دقت، د شکل دقت، او موقعیتي دقت. د ډیټام انتخاب باید د ماشین کولو غلطۍ په مؤثره توګه کنټرول کړي ترڅو د ماشین شوي ورک پیس د ډیزاین انځور اړتیاوې پوره کړي. د مثال په توګه، کله چې د شافټ په څیر برخې وګرځوئ، د شافټ مرکزي کرښه د موقعیت ډیټام په توګه غوره کول کولی شي د شافټ سلنډریت او د شافټ مختلف برخو ترمنځ همغږي ډاډمن کړي.

 

(ب) د ځای نیټې د ټاکلو لپاره شپږ اصول

 

۱. هڅه وکړئ چې د ډیزاین نیټه د موقعیت نیټه په توګه غوره کړئ.
د ډیزاین ډیټام د یوې برخې ډیزاین کولو پرمهال د نورو ابعادو او شکلونو د ټاکلو لپاره د پیل ټکی دی. د موقعیت ډیټام په توګه د ډیزاین ډیټام غوره کول کولی شي په مستقیم ډول د ډیزاین ابعادو دقت اړتیاوې ډاډمنې کړي او د ډیټام غلط تنظیم کولو تېروتنه کمه کړي. د مثال په توګه، کله چې د بکس په شکل برخه ماشین کول، که چیرې د ډیزاین ډیټام د بکس لاندې سطحه او دوه اړخیزه سطحې وي، نو د ماشین کولو پروسې په جریان کې د موقعیت ډیټام په توګه د دې سطحو کارول کولی شي په اسانۍ سره ډاډ ترلاسه کړي چې په بکس کې د سوري سیسټمونو ترمنځ موقعیتي دقت د ډیزاین اړتیاو سره سم دی.

 

۲. کله چې د موقعیت نیټه او د ډیزاین نیټه سره یوځای نشي، د موقعیت تېروتنه باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د ماشین کولو دقت ډاډمن شي.
کله چې د کاري ټوټې جوړښت یا د ماشین کولو پروسې او نورو له امله د ډیزاین ډیټام د موقعیت ډیټام په توګه غوره کول ناممکن وي، نو اړینه ده چې د موقعیت غلطۍ په سمه توګه تحلیل او کنټرول شي. د موقعیت غلطۍ کې د ډیټام غلط تنظیم کولو غلطی او د ډیټام بې ځایه کیدو غلطی شامل دي. د مثال په توګه، کله چې د پیچلي شکل سره یوه برخه ماشین کول، نو دا ممکن اړین وي چې لومړی د مرستندویه ډیټام سطح ماشین شي. پدې وخت کې، دا اړینه ده چې د مناسب فکسچر ډیزاین او موقعیت میتودونو له لارې د جواز وړ حد کې د موقعیت غلطۍ کنټرول کړئ ترڅو د ماشین کولو دقت ډاډمن شي. د موقعیت عناصرو دقت ښه کول او د موقعیت ترتیب غوره کول په څیر میتودونه د موقعیت غلطۍ کمولو لپاره کارول کیدی شي.

 

۳. کله چې د کار ټوټه باید له دوه ځله څخه زیات نصب او ماشین شي، ټاکل شوی نیټه باید د ټولو مهمو دقت برخو ماشین کولو وړتیا ولري چې په یوه نصب او ځای کې بشپړ شي.
د هغو کاري ټوټو لپاره چې څو ځله فکسچر کولو ته اړتیا لري، که چیرې د هر فکسچر کولو لپاره ډیټام متضاد وي، نو مجموعي غلطۍ به معرفي شي، چې د ورک پیس ټولیز دقت اغیزه کوي. له همدې امله، یو مناسب ډیټام باید غوره شي ترڅو د ټولو کلیدي دقت برخو ماشین کول په یوه فکسچر کې د امکان تر حده بشپړ شي. د مثال په توګه، کله چې د ډیری اړخونو سطحو او سوري سیسټمونو سره یوه برخه ماشین کول، یو لوی الوتکه او دوه سوري د یو فکسچر کولو لپاره د ډیټام په توګه کارول کیدی شي ترڅو د ډیری کلیدي سوري او الوتکو ماشین کول بشپړ کړي، او بیا د نورو ثانوي برخو ماشین کول ترسره کیدی شي، کوم چې کولی شي د ډیری فکسچر کولو له امله د دقت ضایع کم کړي.

 

۴. ټاکل شوې نیټه باید د امکان تر حده د ډیری ماشین کولو موادو بشپړول ډاډمن کړي.
دا کولی شي د فکسچرونو شمیر کم کړي او د ماشین کولو موثریت ښه کړي. د مثال په توګه، کله چې د بدن د څرخیدونکي برخې ماشین کول، د موقعیت ډیټام په توګه د هغې بهرنۍ سلنډر سطحه غوره کول کولی شي د ماشین کولو مختلف عملیات لکه د بهرنۍ حلقې بدلول، د تار ماشین کول، او د کی وی ملنګ په یوه فکسچر کې بشپړ کړي، د وخت ضایع کیدو او د ډیری فکسچرونو له امله د دقت کمولو څخه مخنیوی وکړي.

 

۵. کله چې په بیچونو کې ماشین کول، د برخې موقعیت نیټه باید د کاري ټوټې همغږۍ سیسټم رامینځته کولو لپاره د وسیلې تنظیم کولو نیټې سره د امکان تر حده مطابقت ولري.
په بیچ تولید کې، د ماشین کولو د ثبات ډاډمن کولو لپاره د ورک پیس همغږي سیسټم رامینځته کول خورا مهم دي. که چیرې د موقعیت نیټه د وسیلې تنظیم کولو نیټې سره مطابقت ولري، نو د پروګرام کولو او وسیلې تنظیم کولو عملیات ساده کیدی شي، او د ډیټام تبادلې له امله رامینځته شوي غلطۍ کم کیدی شي. د مثال په توګه، کله چې د ورته پلیټ په څیر برخو یوه ډله ماشین کول، د برخې ښکته کیڼ کونج د ماشین وسیلې په کاري میز کې په ثابت موقعیت کې موقعیت لري، او دا ټکی د ورک پیس همغږي سیسټم رامینځته کولو لپاره د وسیلې تنظیم کولو نیټې په توګه کارول کیدی شي. پدې توګه، کله چې د هرې برخې ماشین کول، یوازې ورته پروګرام او د وسیلې تنظیم کولو پیرامیټرې تعقیب ته اړتیا ده، د تولید موثریت او د ماشین کولو دقت ثبات ښه کوي.

 

۶. کله چې څو ځله ترمیم ته اړتیا وي، نو نیټه باید مخکې او وروسته مطابقت ولري.
که دا خام ماشینینګ وي یا پای ماشینینګ، د ډیری فکسچرونو په جریان کې د یو ثابت ډیټام کارول کولی شي د مختلف ماشینینګ مرحلو ترمنځ د موقعیت دقت اړیکه یقیني کړي. د مثال په توګه، کله چې د لوی مولډ برخې ماشین کول، د خام ماشینینګ څخه تر پای ماشینینګ پورې، تل د جلا کولو سطح کارول او د مولډ سوري ځای په ځای کول لکه څنګه چې ډیټام کولی شي د مختلف ماشینینګ عملیاتو ترمنځ تخصیصونه یونیفورم کړي، د ډیټام بدلونونو له امله د غیر مساوي ماشینینګ تخصیصونو له امله د مولډ دقت او سطحې کیفیت باندې د اغیز څخه مخنیوی وکړي.

 

III. د ماشینګڼو په مرکزونو کې د فکسچرونو ټاکل

 

(الف) د فکسچر لپاره اساسي اړتیاوې

 

۱. د کلیمپ کولو میکانیزم باید په فیډ اغیزه ونکړي، او د ماشین کولو ساحه باید خلاصه وي.
کله چې د فکسچر د کلیمپ کولو میکانیزم ډیزاین کوئ، نو باید د پرې کولو وسیلې د فیډ لارې سره د مداخلې څخه مخنیوی وشي. د مثال په توګه، کله چې د عمودی ماشین کولو مرکز سره ملنګ کوئ، د فکسچر کلیمپ کولو بولټونه، فشار پلیټونه، او نور باید د ملنګ کټر د حرکت لاره بنده نه کړي. په ورته وخت کې، د ماشین کولو ساحه باید د امکان تر حده خلاصه شي ترڅو د پرې کولو وسیله په اسانۍ سره د پرې کولو عملیاتو لپاره د ورک پیس سره نږدې شي. د ځینو ورک پیسونو لپاره چې پیچلي داخلي جوړښتونه لري، لکه د ژورو غارونو یا کوچنیو سوریو سره برخې، د فکسچر ډیزاین باید ډاډ ترلاسه کړي چې د پرې کولو وسیله د ماشین کولو ساحې ته رسیدلی شي، د هغه وضعیت څخه مخنیوی وشي چیرې چې د فکسچر بلاک کولو له امله ماشین کول نشي ترسره کیدی.

 

۲. فکسچر باید د ماشین وسیلې په اړه د لارښوونې نصبولو وړتیا ولري.
فکسچر باید د ماشین کولو مرکز په کاري میز کې په سمه توګه موقعیت او نصب کولو توان ولري ترڅو د ماشین وسیلې د همغږۍ محورونو په پرتله د ورک پیس سم موقعیت ډاډمن کړي. معمولا، د موقعیت کیلي، د موقعیت پنونه او نور د موقعیت عناصر د ماشین وسیلې په کاري میز کې د T شکل لرونکي نالیو یا د موقعیت سوریو سره د همکارۍ لپاره کارول کیږي ترڅو د فکسچر متمرکز نصب ترلاسه کړي. د مثال په توګه، کله چې د افقي ماشین کولو مرکز سره د بکس شکل لرونکي برخې ماشین کول، د فکسچر په ښکته کې د موقعیت کیلي د ماشین وسیلې په کاري میز کې د T شکل لرونکي نالیو سره د همکارۍ لپاره کارول کیږي ترڅو د X محور لوري کې د فکسچر موقعیت وټاکي، او بیا د موقعیت نور عناصر د Y محور او Z محور لارښوونو کې موقعیت ټاکلو لپاره کارول کیږي، په دې توګه د ماشین وسیلې په کاري میز کې د ورک پیس سم نصب کول ډاډمن کوي.

 

۳. د فکسچر سختوالی او ثبات باید ښه وي
د ماشین کولو پروسې په جریان کې، فکسچر باید د پرې کولو ځواکونو، کلمپینګ ځواکونو او نورو ځواکونو عملونه برداشت کړي. که چیرې د فکسچر سختوالی کافي نه وي، نو دا به د دې ځواکونو د عمل لاندې خراب شي، چې په پایله کې د ورک پیس د ماشین کولو دقت کم شي. د مثال په توګه، کله چې د لوړ سرعت ملنګ عملیات ترسره کوئ، د پرې کولو ځواک نسبتا لوی دی. که چیرې د فکسچر سختوالی کافي نه وي، نو ورک پیس به د ماشین کولو پروسې په جریان کې وایبریټ شي، چې د ماشین کولو سطحې کیفیت او ابعادي دقت اغیزه کوي. له همدې امله، فکسچر باید د کافي ځواک او سختوالي سره د موادو څخه جوړ شي، او د هغې جوړښت باید په معقول ډول ډیزاین شي، لکه د سټیفنرونو اضافه کول او د موټی دیوال جوړښتونو غوره کول، ترڅو د هغې سختوالی او ثبات ښه کړي.

 

(ب) د فکسچرونو عام ډولونه

 

۱. عمومي وسایل
عمومي فکسچرونه پراخه تطبیق لري، لکه وایسونه، د ویشلو سرونه، او چکونه. وایسونه د منظم شکلونو سره د مختلفو کوچنیو برخو ساتلو لپاره کارول کیدی شي، لکه کیوبایډونه او سلنډرونه، او ډیری وختونه د ملنګ، ډرل کولو او نورو ماشین کولو عملیاتو کې کارول کیږي. د ویشلو سرونه د ورک پیسونو په اړه د شاخص ماشین کولو ترسره کولو لپاره کارول کیدی شي. د مثال په توګه، کله چې د مساوي محیطي ځانګړتیاو سره برخې ماشین کول، د ویشلو سر کولی شي د څو سټیشن ماشین کولو ترلاسه کولو لپاره د ورک پیس د گردش زاویه په سمه توګه کنټرول کړي. چکونه په عمده توګه د څرخیدونکي بدن برخو ساتلو لپاره کارول کیږي. د مثال په توګه، د ګرځیدو عملیاتو کې، درې ژامې چکونه کولی شي په چټکۍ سره د شافټ په څیر برخې بندې کړي او په اتوماتيک ډول مرکز کولی شي، کوم چې د ماشین کولو لپاره اسانه دی.

 

۲. ماډلر فکسچرونه
ماډلر فکسچرونه د معیاري او معیاري عمومي عناصرو له یوې سیټ څخه جوړ شوي دي. دا عناصر د مختلف کاري ټوټې شکلونو او ماشین کولو اړتیاو سره سم په انعطاف سره یوځای کیدی شي ترڅو په چټکۍ سره د ځانګړي ماشین کولو دندې لپاره مناسب فکسچر جوړ کړي. د مثال په توګه، کله چې د غیر منظم شکل سره یوه برخه ماشین کول، مناسب بیس پلیټونه، ملاتړ کونکي غړي، د موقعیت غړي، د کلیمپ کولو غړي، او نور د ماډلر فکسچر عنصر کتابتون څخه غوره کیدی شي او د یو ځانګړي ترتیب سره سم په فکسچر کې راټول شي. د ماډلر فکسچر ګټې لوړ انعطاف او بیا کارول دي، کوم چې کولی شي د فکسچرونو تولید لګښت او د تولید دوره کمه کړي، او په ځانګړي توګه د نوي محصول آزموینې او کوچني بیچ تولید لپاره مناسب دي.

 

۳. ځانګړي وسایل
ځانګړي فکسچرونه په ځانګړي ډول د یو یا څو ورته ماشین کولو دندو لپاره ډیزاین او تولید شوي دي. دوی د کاري ټوټې د ځانګړي شکل، اندازې او ماشین کولو پروسې اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي ترڅو د ماشین کولو دقت او موثریت تضمین اعظمي شي. د مثال په توګه، د موټرو انجن بلاکونو په ماشین کولو کې، د بلاکونو پیچلي جوړښت او لوړ دقت اړتیاو له امله، ځانګړي فکسچرونه معمولا د مختلفو سلنډر سوریو، الوتکو او نورو برخو د ماشین کولو دقت ډاډمن کولو لپاره ډیزاین شوي. د ځانګړو فکسچرونو زیانونه د لوړ تولید لګښت او اوږد ډیزاین دوره ده، او دوی عموما د لوی بیچ تولید لپاره مناسب دي.

 

۴. د تنظیم وړ فکسچرونه
د تنظیم وړ فکسچرونه د ماډلر فکسچرونو او ځانګړو فکسچرونو ترکیب دی. دوی نه یوازې د ماډلر فکسچرونو انعطاف لري بلکه کولی شي تر یوې اندازې پورې د ماشین کولو دقت هم ډاډمن کړي. د تنظیم وړ فکسچرونه کولی شي د ځینو عناصرو موقعیتونو تنظیم کولو یا د ځینو برخو ځای په ځای کولو سره د مختلف اندازو یا ورته شکل لرونکي کاري پیسونو ماشین کولو سره تطابق وکړي. د مثال په توګه، کله چې د مختلف قطرونو سره د شافټ په څیر برخو لړۍ ماشین کول، د تنظیم وړ فکسچر کارول کیدی شي. د کلیمپینګ وسیلې موقعیت او اندازې تنظیم کولو سره، د مختلف قطر شافټونه ساتل کیدی شي، د فکسچر نړیوالتوب او کارونې کچه ښه کوي.

 

۵. څو سټیشن فکسچرونه
څو سټیشن فکسچرونه کولی شي په یو وخت کې د ماشین کولو لپاره ډیری کاري ټوټې وساتي. دا ډول فکسچر کولی شي په یو فکسچر او ماشین کولو دوره کې په ډیری کاري ټوټې کې ورته یا مختلف ماشین کولو عملیات بشپړ کړي، د ماشین کولو موثریت خورا ښه کوي. د مثال په توګه، کله چې د کوچنیو برخو د برمه کولو او نل کولو عملیات ماشین کول، د څو سټیشن فکسچر کولی شي په یو وخت کې ډیری برخې وساتي. په یوه کاري دوره کې، د هرې برخې برمه کولو او نل کولو عملیات په وار سره بشپړ کیږي، د ماشین وسیلې بې کاره وخت کموي او د تولید موثریت ښه کوي.

 

۶. ګروپ فکسچرونه
د ګروپ فکسچرونه په ځانګړي ډول د ورته شکلونو، ورته اندازو او ورته یا ورته موقعیت لرونکي کاري ټوټې ساتلو لپاره کارول کیږي، د کلیمپ کولو او ماشین کولو طریقې. دوی د ګروپ ټیکنالوژۍ د اصولو پر بنسټ والړ دي، د ورته ځانګړتیاو سره کاري ټوټې په یوه ګروپ کې ګروپ کول، د عمومي فکسچر جوړښت ډیزاین کول، او د ځینو عناصرو تنظیم یا ځای په ځای کولو سره په ګروپ کې د مختلفو کاري ټوټې ماشین کولو سره تطابق کول. د مثال په توګه، کله چې د مختلف مشخصاتو ګیر خالي ځایونو لړۍ ماشین کول، د ګروپ فکسچر کولی شي د ګیر خالي ځایونو د اپرچر، بهرني قطر، او نورو بدلونونو سره سم موقعیت او کلیمپ کولو عناصر تنظیم کړي ترڅو د مختلف ګیر خالي ځایونو ساتل او ماشین کول ترلاسه کړي، د فکسچر تطابق او تولید موثریت ښه کړي.

 

(ج) د ماشینګڼو په مرکزونو کې د فکسچرونو د انتخاب اصول

 

۱. د ماشین کولو دقت او تولید موثریت ډاډمن کولو په موخه، عمومي فکسچرونو ته باید ترجیح ورکړل شي.
عمومي فکسچرونه باید د دوی د پراخ تطبیق او ټیټ لګښت له امله غوره شي کله چې د ماشین کولو دقت او تولید موثریت پوره کیدی شي. د مثال په توګه، د ځینو ساده واحد ټوټې یا کوچني بیچ ماشین کولو دندو لپاره، د عمومي فکسچرونو لکه وایسونو کارول کولی شي د پیچلي فکسچرونو ډیزاین او تولید ته اړتیا پرته د ورک پیس فکسچر کول او ماشین کول په چټکۍ سره بشپړ کړي.

 

۲. کله چې په بستونو کې ماشین کول، ساده ځانګړي فکسچرونه په پام کې نیول کیدی شي
کله چې په بیچونو کې ماشین کول، د ماشین کولو موثریت ښه کولو او د ماشین کولو دقت د ثبات ډاډمن کولو لپاره، ساده ځانګړي فکسچرونه په پام کې نیول کیدی شي. که څه هم دا فکسچرونه ځانګړي دي، د دوی جوړښتونه نسبتا ساده دي او د تولید لګښت به ډیر لوړ نه وي. د مثال په توګه، کله چې په بیچونو کې د ځانګړي شکل لرونکي برخې ماشین کول، یو ځانګړی موقعیت پلیټ او کلیمپینګ وسیله ډیزاین کیدی شي ترڅو د ورک پیس چټک او دقیق وساتي، د تولید موثریت ښه کړي او د ماشین کولو دقت ډاډمن کړي.

 

۳. کله چې په لویو بستونو کې ماشین کول، څو سټیشن فکسچرونه او لوړ موثریت نیوماتیک، هیدرولیک او نور ځانګړي فکسچرونه په پام کې نیول کیدی شي.
په لویو بسته تولید کې، د تولید موثریت یو مهم فاکتور دی. څو سټیشن فکسچرونه کولی شي په ورته وخت کې ډیری کاري ټوټې پروسس کړي، د تولید موثریت د پام وړ ښه کوي. نیوماتیک، هیدرولیک او نور ځانګړي فکسچرونه کولی شي باثباته او نسبتا لوی کلیمپینګ ځواکونه چمتو کړي، د ماشین کولو پروسې په جریان کې د کاري ټوټې ثبات ډاډمن کړي، او د کلیمپینګ او لوز کولو عملونه ګړندي دي، د تولید موثریت نور هم ښه کوي. د مثال په توګه، د موټرو پرزو په لویو بسته تولید لینونو کې، څو سټیشن فکسچرونه او هیدرولیک فکسچرونه ډیری وختونه د تولید موثریت او ماشین کولو کیفیت ښه کولو لپاره کارول کیږي.

 

۴. کله چې د ګروپ ټیکنالوژي غوره کوئ، د ګروپ فکسچر باید وکارول شي
کله چې د ورته شکلونو او اندازو سره د ماشین کاري پیسونو لپاره د ګروپ ټیکنالوژۍ کارول، د ګروپ فکسچرونه کولی شي په بشپړ ډول خپلې ګټې وکاروي، د فکسچر ډولونه او ډیزاین او تولید کاري بار کم کړي. د ګروپ فکسچرونو په معقول ډول تنظیم کولو سره، دوی کولی شي د مختلفو کاري پیسونو د ماشین کولو اړتیاو سره تطابق وکړي، د تولید انعطاف او موثریت ښه کړي. د مثال په توګه، په میخانیکي تولیدي تصدیو کې، کله چې ورته ډول مګر د مختلف مشخصاتو شافټ په څیر برخې ماشین کول، د ګروپ فکسچر کارول کولی شي د تولید لګښتونه کم کړي او د تولید مدیریت اسانتیا ښه کړي.

 

(د) د ماشین وسیلې په کاري میز کې د کاري ټوټې غوره فکسچر موقعیت
د کاري ټوټې د فکسچر موقعیت باید ډاډ ترلاسه کړي چې دا د ماشین وسیلې د هر محور د ماشین کولو سفر حد کې دی، د هغه وضعیت څخه مخنیوی وشي چیرې چې د پرې کولو وسیله د ماشین کولو ساحې ته نشي رسیدلی یا د نامناسب فکسچر موقعیت له امله د ماشین وسیلې اجزاو سره ټکر کوي. په ورته وخت کې، د پرې کولو وسیلې اوږدوالی باید د امکان تر حده لنډ شي ترڅو د پرې کولو وسیلې د ماشین کولو سختۍ ښه کړي. د مثال په توګه، کله چې د لوی فلیټ پلیټ په څیر برخه ماشین کول، که چیرې ورک پیس د ماشین وسیلې کاري میز په څنډه کې فکس شوی وي، د پرې کولو وسیله ممکن د ځینو برخو ماشین کولو پرمهال ډیره اوږده شي، د پرې کولو وسیلې سختۍ کموي، په اسانۍ سره وایبریشن او خرابوالی رامینځته کوي، او د ماشین کولو دقت او سطح کیفیت اغیزمن کوي. له همدې امله، د کاري ټوټې د شکل، اندازې او ماشین کولو پروسې اړتیاو سره سم، د فکسچر موقعیت باید په مناسب ډول غوره شي ترڅو د پرې کولو وسیله د ماشین کولو پروسې په جریان کې په غوره کاري حالت کې وي، د ماشین کولو کیفیت او موثریت ښه کړي.

 

IV. پایله
د ماشین کولو د موقعیت مناسب انتخاب او د ماشین کولو په مرکزونو کې د فکسچرونو سمه ټاکل د ماشین کولو دقت ډاډمن کولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره کلیدي اړیکې دي. د ماشین کولو په اصلي پروسه کې، دا اړینه ده چې د موقعیت ډیټا اړتیاوې او اصول په بشپړه توګه درک او تعقیب کړئ، د ورک پیس ځانګړتیاو او ماشین کولو اړتیاو سره سم مناسب فکسچر ډولونه غوره کړئ، او د فکسچرونو د انتخاب اصولو سره سم د غوره فکسچر سکیم وټاکئ. په ورته وخت کې، د ماشین وسیلې کاري میز کې د ورک پیس د فکسچر کولو موقعیت غوره کولو ته باید پاملرنه وشي ترڅو د ماشین کولو مرکز لوړ دقت او لوړ موثریت ګټې په بشپړ ډول وکارول شي، په میخانیکي ماشین کولو کې د لوړ کیفیت، ټیټ لګښت او لوړ انعطاف تولید ترلاسه کول، د عصري تولید صنعت مخ په زیاتیدونکي متنوع اړتیاو پوره کول، او د میخانیکي ماشین کولو ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ او پرمختګ ته وده ورکول.

 

د ماشین کولو مرکزونو کې د ماشین کولو موقعیت ډیټام او فکسچرونو د جامع څیړنې او غوره شوي پلي کولو له لارې، د میخانیکي تولیدي تصدیو سیالي په مؤثره توګه ښه کیدی شي. د محصول کیفیت ډاډمن کولو په اساس، د تولید موثریت ښه کیدی شي، د تولید لګښتونه کم کیدی شي، او د تصدیو لپاره ډیرې اقتصادي او ټولنیزې ګټې رامینځته کیدی شي. د میخانیکي ماشین کولو په راتلونکي ډګر کې، د نویو ټیکنالوژیو او نویو موادو په دوامداره راڅرګندیدو سره، د ماشین کولو مرکزونو کې د ماشین کولو موقعیت ډیټام او فکسچر به هم نوښت او پراختیا ته دوام ورکړي ترڅو د ډیرو پیچلو او لوړ دقیق ماشین کولو اړتیاو سره سمون ولري.