د CNC ماشین وسیلو د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاو لپاره تحلیل او له منځه وړلو میتودونه
لنډیز: دا مقاله د CNC ماشین وسیلې د حوالې نقطې ته د بیرته راستنیدو اصل په ژوره توګه تحلیل کوي، چې تړل شوي - لوپ، نیمه - تړل شوي - لوپ او خلاص - لوپ سیسټمونه پوښي. د ځانګړو مثالونو له لارې، د CNC ماشین وسیلو د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاو مختلف ډولونه په تفصیل سره بحث شوي، پشمول د نیمګړتیا تشخیص، تحلیل میتودونه او د له منځه وړلو ستراتیژیانې، او د ماشینینګ مرکز ماشین وسیلې د وسیلې بدلون نقطې لپاره د ښه والي وړاندیزونه وړاندې کیږي.
۱. پېژندنه
د لارښود حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات د ماشین وسیلې همغږۍ سیسټم رامینځته کولو لپاره لومړنی شرط دی. د پیل وروسته د ډیری CNC ماشین وسیلو لومړۍ کړنه د لارښود نقطې بیرته راستنیدو په لاسي ډول چلول دي. د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاوې به د برنامې پروسس کولو مخه ونیسي ، او د حوالې نقطې غلط موقعیتونه به د ماشین کولو دقت هم اغیزه وکړي او حتی د ټکر پیښې لامل شي. له همدې امله ، دا خورا مهم دي چې تحلیل او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاوې له مینځه یوسي.
II. د CNC ماشین وسیلو اصول چې د حوالې نقطې ته راستنیږي
(الف) د سیسټم طبقه بندي
د تړل شوي - لوپ CNC سیسټم: د وروستي خطي بې ځایه کیدو کشف کولو لپاره د فیډبیک وسیلې سره مجهز.
د نیمه تړل شوي لوپ CNC سیسټم: د موقعیت اندازه کولو وسیله د سرو موټور په څرخیدونکي شافټ یا د لیډ سکرو په پای کې نصب شوې، او د فیډبیک سیګنال د زاویې بې ځایه کیدو څخه اخیستل شوی.
د خلاصې – لوپ CNC سیسټم: د موقعیت کشف کولو فیډبیک وسیلې پرته.
(ب) د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو طریقې
د حوالې نقطې بیرته ستنیدو لپاره د گرډ میتود
د مطلق گرډ طریقه: د حوالې نقطې ته د بیرته راستنیدو لپاره د مطلق نبض کوډ کوونکی یا د ګریټینګ حاکم وکاروئ. د ماشین وسیلې ډیبګ کولو پرمهال، د حوالې نقطه د پیرامیټر تنظیم کولو او د ماشین وسیلې صفر بیرته راستنیدو عملیاتو له لارې ټاکل کیږي. تر هغه چې د کشف فیډبیک عنصر بیک اپ بیټرۍ مؤثره وي، د حوالې نقطې موقعیت معلومات هرکله چې ماشین پیل شي ثبت کیږي، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات بیا ترسره کولو ته اړتیا نشته.
د زیاتیدونکي گرډ طریقه: د حوالې نقطې ته د بیرته راستنیدو لپاره د زیاتیدونکي انکوډر یا ګریټینګ حاکم څخه کار واخلئ، او هرکله چې ماشین پیل شي د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات اړین دي. د مثال په توګه د یو ځانګړي CNC ملنګ ماشین (د FANUC 0i سیسټم په کارولو سره) اخیستل، د صفر نقطې ته د بیرته راستنیدو لپاره د هغې د زیاتیدونکي گرډ میتود اصل او پروسه په لاندې ډول ده:
د موډ سویچ د "حوالې نقطې بیرته ستنیدو" ګیر ته واړوئ، د حوالې نقطې بیرته ستنیدو لپاره محور غوره کړئ، او د محور مثبت جوګ تڼۍ فشار ورکړئ. محور په ګړندي حرکت سرعت سره د حوالې نقطې په لور حرکت کوي.
کله چې د سستولو بلاک د کاري میز سره یوځای حرکت کوي د سستولو سویچ تماس لاندې فشار راوړي، د سستولو سیګنال له آن (آن) څخه بند (بند) ته بدلیږي. د کاري میز فیډ ورو کیږي او د پیرامیټرو لخوا ټاکل شوي ورو فیډ سرعت سره حرکت ته دوام ورکوي.
وروسته له هغه چې د سستولو بلاک د سستولو سویچ خوشې کړي او د تماس حالت له بند څخه آن ته بدل شي، د CNC سیسټم په انکوډر کې د لومړي گرډ سیګنال (چې د یو - انقلاب سیګنال PCZ په نوم هم پیژندل کیږي) څرګندیدو ته انتظار باسي. هرڅومره ژر چې دا سیګنال څرګند شي، د کار میز حرکت سمدلاسه ودریږي. په ورته وخت کې، د CNC سیسټم د حوالې نقطې بیرته بشپړیدو سیګنال لیږي، او د حوالې نقطې څراغ روښانه کیږي، دا په ګوته کوي چې د ماشین وسیلې محور په بریالیتوب سره د حوالې نقطې ته راستون شوی.
د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د مقناطیسي سویچ میتود
د خلاصې لوپ سیسټم معمولا د حوالې نقطې بیرته راستنیدو موقعیت لپاره مقناطیسي انډکشن سویچ کاروي. د مثال په توګه د یو ځانګړي CNC لیت په اخیستلو سره، د حوالې نقطې ته د بیرته راستنیدو لپاره د دې مقناطیسي سویچ میتود اصل او پروسه په لاندې ډول ده:
لومړني دوه مرحلې د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د گرډ میتود د عملیاتو مرحلو سره ورته دي.
وروسته له هغه چې د سستولو بلاک د سستولو سویچ خوشې کړي او د تماس حالت له بند څخه آن ته بدل شي، د CNC سیسټم د انډکشن سویچ سیګنال څرګندیدو ته انتظار باسي. هرڅومره ژر چې دا سیګنال څرګند شي، د کار میز حرکت سمدلاسه ودریږي. په ورته وخت کې، د CNC سیسټم د حوالې نقطې بیرته بشپړیدو سیګنال لیږي، او د حوالې نقطې څراغ روښانه کیږي، دا په ګوته کوي چې د ماشین وسیله په بریالیتوب سره د محور حوالې نقطې ته راستون شوې ده.
III. د CNC ماشین وسیلو د غلطۍ تشخیص او تحلیل د حوالې نقطې ته راستنیدل
کله چې د CNC ماشین وسیلې د حوالې نقطې بیرته راستنیدو کې نیمګړتیا رامینځته شي، نو باید د ساده څخه پیچلي ته د اصولو سره سم جامع تفتیش ترسره شي.
(الف) د الارم پرته نیمګړتیاوې
د یوې ثابتې شبکې واټن څخه انحراف
د غلطۍ پدیده: کله چې د ماشین وسیله پیل شي او د حوالې نقطه په لاسي ډول د لومړي ځل لپاره بیرته راستانه شي، دا د حوالې نقطې څخه د یو یا څو گرډ فاصلو لخوا انحراف کوي، او وروسته د انحراف واټنونه هر ځل ټاکل کیږي.
د لامل تحلیل: معمولا، د سستولو بلاک موقعیت غلط وي، د سستولو بلاک اوږدوالی ډیر لنډ وي، یا د حوالې نقطې لپاره کارول شوي د نږدې سویچ موقعیت نامناسب وي. دا ډول نیمګړتیا عموما د ماشین وسیلې نصبولو او د لومړي ځل لپاره ډیبګ کولو وروسته یا د لوی ترمیم وروسته رامینځته کیږي.
حل: د سستولو بلاک یا د نږدېوالي سویچ موقعیت تنظیم کیدی شي، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د ګړندي فیډ سرعت او د ګړندي فیډ وخت ثابت هم تنظیم کیدی شي.
د ناڅاپي موقعیت یا کوچني آفسیټ څخه انحراف
د خطا پدیده: د حوالې نقطې له هر موقعیت څخه انحراف، د انحراف ارزښت تصادفي یا کوچنی دی، او د انحراف فاصله هرکله چې د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات ترسره کیږي مساوي نه وي.
د لامل تحلیل:
بهرنۍ لاسوهنه، لکه د کیبل شیلډینګ پرت ضعیف ځمکنی کول، او د نبض انکوډر سیګنال لاین د لوړ ولټاژ کیبل سره ډیر نږدې دی.
د بریښنا رسولو ولتاژ چې د نبض انکوډر یا ګریټینګ رولر لخوا کارول کیږي ډیر ټیټ دی (د 4.75V څخه ټیټ) یا کومه نیمګړتیا شتون لري.
د سرعت کنټرول واحد د کنټرول بورډ خراب دی.
د فیډ محور او سرو موټور ترمنځ نښلونکی نرم دی.
د کیبل نښلونکی کمزوری اړیکه لري یا کیبل خراب شوی دی.
حل: د مختلفو دلایلو سره سم باید ورته اقدامات وشي، لکه د ځمکې ښه کول، د بریښنا رسولو چک کول، د کنټرول بورډ بدلول، د نښلولو ټینګول، او د کیبل چک کول.
(ب) د الارم سره نیمګړتیاوې
د سفر څخه وروسته د ځنډولو د عمل د نه شتون له امله د سفر الارم
د غلطۍ پدیده: کله چې د ماشین وسیله د حوالې نقطې ته راستانه شي، نو د سستیدو هیڅ عمل شتون نلري، او دا تر هغه وخته پورې حرکت کوي تر څو چې د حد سویچ ته لاس ورنکړي او د ډیر سفر له امله ودریږي. د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره شنه څراغ نه روښانه کیږي، او د CNC سیسټم د "نه چمتو" حالت ښیې.
د لامل تحلیل: د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د سستیدو سویچ ناکامیږي، د سویچ اړیکه د فشار وروسته بیا تنظیم کیدی نشي، یا د سستیدو بلاک خلاص او بې ځایه شوی وي، چې په پایله کې د صفر نقطې نبض کار نه کوي کله چې د ماشین وسیله د حوالې نقطې ته راستنیږي، او د سستیدو سیګنال د CNC سیسټم ته نشي داخل کیدی.
حل: د ماشین وسیلې د سفر په اوږدو کې د همغږۍ خوشې کولو لپاره د "اوور - ټرول ریلیز" فعالیت تڼۍ وکاروئ، د ماشین وسیله بیرته د سفر حد کې دننه حرکت وکړئ، او بیا وګورئ چې ایا د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د سستولو سویچ خلاص دی او ایا د اړونده سفر سویچ سستولو سیګنال لاین لنډ سرکټ لري یا خلاص سرکټ.
د سستیدو وروسته د حوالې نقطې نه موندلو له امله رامینځته شوی الارم
د خطا پدیده: د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو پروسې په جریان کې سستوالی شتون لري، مګر دا تر هغه وخته پورې ودریږي چې دا د حد سویچ او الارمونو سره لمس کړي، او د حوالې نقطه ونه موندل شي، او د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو عملیات ناکام شي.
د لامل تحلیل:
کوډ کوونکی (یا د ګریټینګ رولر) د صفر بیرغ سیګنال نه لیږي چې دا په ګوته کوي چې د حوالې نقطه د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو عملیاتو په جریان کې بیرته راستانه شوې ده.
د حوالې نقطې د بیرته ستنیدو د صفر نښه موقعیت ناکامیږي.
د حوالې نقطې بیرته ستنیدو صفر بیرغ سیګنال د لیږد یا پروسس کولو پرمهال ورک کیږي.
د اندازه کولو سیسټم کې د هارډویر ناکامي شتون لري، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو صفر بیرغ سیګنال نه پیژندل کیږي.
حل: د سیګنال تعقیبولو طریقه وکاروئ او د انکوډر د حوالې نقطې بیرته ستنیدو د صفر بیرغ سیګنال چیک کولو لپاره د اوسیلوسکوپ څخه کار واخلئ ترڅو د غلطۍ لامل قضاوت وکړئ او اړونده پروسس ترسره کړئ.
د حوالې نقطې د ناسم موقعیت له امله رامنځته شوی الارم
د خطا پدیده: د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو پروسې په جریان کې سستوالی شتون لري، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو صفر بیرغ سیګنال څرګندیږي، او صفر ته د بریک کولو پروسه هم شتون لري، مګر د حوالې نقطې موقعیت غلط دی، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات ناکام کیږي.
د لامل تحلیل:
د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو د صفر بیرغ سیګنال له لاسه ورکړل شوی، او د اندازه کولو سیسټم کولی شي دا سیګنال ومومي او یوازې د نبض انکوډر یو بل انقلاب وروسته ودروي، ترڅو د کار میز د حوالې نقطې څخه په ټاکل شوي واټن کې په یوه موقعیت کې ودریږي.
د سستولو بلاک د حوالې نقطې موقعیت ته ډیر نږدې دی، او د همغږۍ محور هغه وخت ودریږي کله چې ټاکل شوي واټن ته نه وي تللی او د حد سویچ سره لمس کوي.
د سیګنال مداخلې، خلاص بلاک، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو د صفر بیرغ سیګنال ډیر ټیټ ولتاژ په څیر عواملو له امله، هغه موقعیت چې د کار میز ودریږي غلط دی او منظمیت نلري.
حل: د مختلفو دلیلونو سره سم پروسس کول، لکه د سستیدو بلاک موقعیت تنظیم کول، د سیګنال مداخله له منځه وړل، د بلاک ټینګول، او د سیګنال ولټاژ چک کول.
د پیرامیټر بدلونونو له امله د حوالې نقطې ته د نه راستنیدو له امله الارم رامینځته شوی
د خطا پدیده: کله چې د ماشین وسیله د حوالې نقطې ته راستانه شي، نو دا د "د حوالې نقطې ته نه راستنیدل" الارم لیږي، او د ماشین وسیله د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عمل نه اجرا کوي.
د لامل تحلیل: دا ممکن د ټاکل شوي پیرامیټرو بدلولو له امله رامینځته شي، لکه د قوماندې میګنیفیکیشن تناسب (CMR)، د کشف میګنیفیکیشن تناسب (DMR)، د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د ګړندي فیډ سرعت، د اصلي ځای ته نږدې د سستیدو سرعت صفر ته ټاکل شوی، یا د ماشین وسیلې عملیاتي پینل کې د ګړندي میګنیفیکیشن سویچ او د فیډ میګنیفیکیشن سویچ 0٪ ته ټاکل شوی.
حل: اړونده پیرامیټرې وګورئ او سم کړئ.
IV. پایله
د CNC ماشین وسیلو د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاوې په عمده توګه دوه حالتونه لري: د الارم سره د حوالې نقطې بیرته راستنیدو ناکامي او د الارم پرته د حوالې نقطې ډریفټ. د الارم سره د نیمګړتیاوو لپاره، د CNC سیسټم به د ماشین کولو پروګرام اجرا نکړي، کوم چې کولی شي د لوی شمیر ضایعاتو محصولاتو تولید مخه ونیسي؛ پداسې حال کې چې د الارم پرته د حوالې نقطې ډریفټ نیمګړتیا له پامه غورځول اسانه دي، کوم چې ممکن د پروسس شوي برخو ضایع شوي محصولاتو یا حتی د ضایعاتو لوی شمیر محصولاتو لامل شي.
د ماشین کولو مرکز ماشینونو لپاره، څرنګه چې ډیری ماشینونه د وسیلې د بدلون نقطې په توګه د همغږۍ محور حوالې نقطه کاروي، د اوږدې مودې عملیاتو په جریان کې د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاوې په اسانۍ سره پیښیږي، په ځانګړي توګه د غیر الارم حوالې نقطې ډریفټ نیمګړتیاوې. له همدې امله، سپارښتنه کیږي چې د دوهم حوالې نقطه تنظیم کړئ او د حوالې نقطې څخه په یو ټاکلي واټن کې موقعیت سره د G30 X0 Y0 Z0 لارښوونې وکاروئ. که څه هم دا د وسیلې مجلې او مینیپلیټر ډیزاین ته ځینې ستونزې راوړي، دا کولی شي د حوالې نقطې بیرته راستنیدو ناکامۍ کچه او د ماشین وسیلې د اتوماتیک وسیلې بدلون ناکامۍ کچه خورا کمه کړي، او یوازې د یوې حوالې نقطې بیرته راستنیدو ته اړتیا ده کله چې د ماشین وسیله پیل شي.
لنډیز: دا مقاله د CNC ماشین وسیلې د حوالې نقطې ته د بیرته راستنیدو اصل په ژوره توګه تحلیل کوي، چې تړل شوي - لوپ، نیمه - تړل شوي - لوپ او خلاص - لوپ سیسټمونه پوښي. د ځانګړو مثالونو له لارې، د CNC ماشین وسیلو د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاو مختلف ډولونه په تفصیل سره بحث شوي، پشمول د نیمګړتیا تشخیص، تحلیل میتودونه او د له منځه وړلو ستراتیژیانې، او د ماشینینګ مرکز ماشین وسیلې د وسیلې بدلون نقطې لپاره د ښه والي وړاندیزونه وړاندې کیږي.
۱. پېژندنه
د لارښود حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات د ماشین وسیلې همغږۍ سیسټم رامینځته کولو لپاره لومړنی شرط دی. د پیل وروسته د ډیری CNC ماشین وسیلو لومړۍ کړنه د لارښود نقطې بیرته راستنیدو په لاسي ډول چلول دي. د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاوې به د برنامې پروسس کولو مخه ونیسي ، او د حوالې نقطې غلط موقعیتونه به د ماشین کولو دقت هم اغیزه وکړي او حتی د ټکر پیښې لامل شي. له همدې امله ، دا خورا مهم دي چې تحلیل او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاوې له مینځه یوسي.
II. د CNC ماشین وسیلو اصول چې د حوالې نقطې ته راستنیږي
(الف) د سیسټم طبقه بندي
د تړل شوي - لوپ CNC سیسټم: د وروستي خطي بې ځایه کیدو کشف کولو لپاره د فیډبیک وسیلې سره مجهز.
د نیمه تړل شوي لوپ CNC سیسټم: د موقعیت اندازه کولو وسیله د سرو موټور په څرخیدونکي شافټ یا د لیډ سکرو په پای کې نصب شوې، او د فیډبیک سیګنال د زاویې بې ځایه کیدو څخه اخیستل شوی.
د خلاصې – لوپ CNC سیسټم: د موقعیت کشف کولو فیډبیک وسیلې پرته.
(ب) د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو طریقې
د حوالې نقطې بیرته ستنیدو لپاره د گرډ میتود
د مطلق گرډ طریقه: د حوالې نقطې ته د بیرته راستنیدو لپاره د مطلق نبض کوډ کوونکی یا د ګریټینګ حاکم وکاروئ. د ماشین وسیلې ډیبګ کولو پرمهال، د حوالې نقطه د پیرامیټر تنظیم کولو او د ماشین وسیلې صفر بیرته راستنیدو عملیاتو له لارې ټاکل کیږي. تر هغه چې د کشف فیډبیک عنصر بیک اپ بیټرۍ مؤثره وي، د حوالې نقطې موقعیت معلومات هرکله چې ماشین پیل شي ثبت کیږي، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات بیا ترسره کولو ته اړتیا نشته.
د زیاتیدونکي گرډ طریقه: د حوالې نقطې ته د بیرته راستنیدو لپاره د زیاتیدونکي انکوډر یا ګریټینګ حاکم څخه کار واخلئ، او هرکله چې ماشین پیل شي د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات اړین دي. د مثال په توګه د یو ځانګړي CNC ملنګ ماشین (د FANUC 0i سیسټم په کارولو سره) اخیستل، د صفر نقطې ته د بیرته راستنیدو لپاره د هغې د زیاتیدونکي گرډ میتود اصل او پروسه په لاندې ډول ده:
د موډ سویچ د "حوالې نقطې بیرته ستنیدو" ګیر ته واړوئ، د حوالې نقطې بیرته ستنیدو لپاره محور غوره کړئ، او د محور مثبت جوګ تڼۍ فشار ورکړئ. محور په ګړندي حرکت سرعت سره د حوالې نقطې په لور حرکت کوي.
کله چې د سستولو بلاک د کاري میز سره یوځای حرکت کوي د سستولو سویچ تماس لاندې فشار راوړي، د سستولو سیګنال له آن (آن) څخه بند (بند) ته بدلیږي. د کاري میز فیډ ورو کیږي او د پیرامیټرو لخوا ټاکل شوي ورو فیډ سرعت سره حرکت ته دوام ورکوي.
وروسته له هغه چې د سستولو بلاک د سستولو سویچ خوشې کړي او د تماس حالت له بند څخه آن ته بدل شي، د CNC سیسټم په انکوډر کې د لومړي گرډ سیګنال (چې د یو - انقلاب سیګنال PCZ په نوم هم پیژندل کیږي) څرګندیدو ته انتظار باسي. هرڅومره ژر چې دا سیګنال څرګند شي، د کار میز حرکت سمدلاسه ودریږي. په ورته وخت کې، د CNC سیسټم د حوالې نقطې بیرته بشپړیدو سیګنال لیږي، او د حوالې نقطې څراغ روښانه کیږي، دا په ګوته کوي چې د ماشین وسیلې محور په بریالیتوب سره د حوالې نقطې ته راستون شوی.
د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د مقناطیسي سویچ میتود
د خلاصې لوپ سیسټم معمولا د حوالې نقطې بیرته راستنیدو موقعیت لپاره مقناطیسي انډکشن سویچ کاروي. د مثال په توګه د یو ځانګړي CNC لیت په اخیستلو سره، د حوالې نقطې ته د بیرته راستنیدو لپاره د دې مقناطیسي سویچ میتود اصل او پروسه په لاندې ډول ده:
لومړني دوه مرحلې د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د گرډ میتود د عملیاتو مرحلو سره ورته دي.
وروسته له هغه چې د سستولو بلاک د سستولو سویچ خوشې کړي او د تماس حالت له بند څخه آن ته بدل شي، د CNC سیسټم د انډکشن سویچ سیګنال څرګندیدو ته انتظار باسي. هرڅومره ژر چې دا سیګنال څرګند شي، د کار میز حرکت سمدلاسه ودریږي. په ورته وخت کې، د CNC سیسټم د حوالې نقطې بیرته بشپړیدو سیګنال لیږي، او د حوالې نقطې څراغ روښانه کیږي، دا په ګوته کوي چې د ماشین وسیله په بریالیتوب سره د محور حوالې نقطې ته راستون شوې ده.
III. د CNC ماشین وسیلو د غلطۍ تشخیص او تحلیل د حوالې نقطې ته راستنیدل
کله چې د CNC ماشین وسیلې د حوالې نقطې بیرته راستنیدو کې نیمګړتیا رامینځته شي، نو باید د ساده څخه پیچلي ته د اصولو سره سم جامع تفتیش ترسره شي.
(الف) د الارم پرته نیمګړتیاوې
د یوې ثابتې شبکې واټن څخه انحراف
د غلطۍ پدیده: کله چې د ماشین وسیله پیل شي او د حوالې نقطه په لاسي ډول د لومړي ځل لپاره بیرته راستانه شي، دا د حوالې نقطې څخه د یو یا څو گرډ فاصلو لخوا انحراف کوي، او وروسته د انحراف واټنونه هر ځل ټاکل کیږي.
د لامل تحلیل: معمولا، د سستولو بلاک موقعیت غلط وي، د سستولو بلاک اوږدوالی ډیر لنډ وي، یا د حوالې نقطې لپاره کارول شوي د نږدې سویچ موقعیت نامناسب وي. دا ډول نیمګړتیا عموما د ماشین وسیلې نصبولو او د لومړي ځل لپاره ډیبګ کولو وروسته یا د لوی ترمیم وروسته رامینځته کیږي.
حل: د سستولو بلاک یا د نږدېوالي سویچ موقعیت تنظیم کیدی شي، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د ګړندي فیډ سرعت او د ګړندي فیډ وخت ثابت هم تنظیم کیدی شي.
د ناڅاپي موقعیت یا کوچني آفسیټ څخه انحراف
د خطا پدیده: د حوالې نقطې له هر موقعیت څخه انحراف، د انحراف ارزښت تصادفي یا کوچنی دی، او د انحراف فاصله هرکله چې د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات ترسره کیږي مساوي نه وي.
د لامل تحلیل:
بهرنۍ لاسوهنه، لکه د کیبل شیلډینګ پرت ضعیف ځمکنی کول، او د نبض انکوډر سیګنال لاین د لوړ ولټاژ کیبل سره ډیر نږدې دی.
د بریښنا رسولو ولتاژ چې د نبض انکوډر یا ګریټینګ رولر لخوا کارول کیږي ډیر ټیټ دی (د 4.75V څخه ټیټ) یا کومه نیمګړتیا شتون لري.
د سرعت کنټرول واحد د کنټرول بورډ خراب دی.
د فیډ محور او سرو موټور ترمنځ نښلونکی نرم دی.
د کیبل نښلونکی کمزوری اړیکه لري یا کیبل خراب شوی دی.
حل: د مختلفو دلایلو سره سم باید ورته اقدامات وشي، لکه د ځمکې ښه کول، د بریښنا رسولو چک کول، د کنټرول بورډ بدلول، د نښلولو ټینګول، او د کیبل چک کول.
(ب) د الارم سره نیمګړتیاوې
د سفر څخه وروسته د ځنډولو د عمل د نه شتون له امله د سفر الارم
د غلطۍ پدیده: کله چې د ماشین وسیله د حوالې نقطې ته راستانه شي، نو د سستیدو هیڅ عمل شتون نلري، او دا تر هغه وخته پورې حرکت کوي تر څو چې د حد سویچ ته لاس ورنکړي او د ډیر سفر له امله ودریږي. د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره شنه څراغ نه روښانه کیږي، او د CNC سیسټم د "نه چمتو" حالت ښیې.
د لامل تحلیل: د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د سستیدو سویچ ناکامیږي، د سویچ اړیکه د فشار وروسته بیا تنظیم کیدی نشي، یا د سستیدو بلاک خلاص او بې ځایه شوی وي، چې په پایله کې د صفر نقطې نبض کار نه کوي کله چې د ماشین وسیله د حوالې نقطې ته راستنیږي، او د سستیدو سیګنال د CNC سیسټم ته نشي داخل کیدی.
حل: د ماشین وسیلې د سفر په اوږدو کې د همغږۍ خوشې کولو لپاره د "اوور - ټرول ریلیز" فعالیت تڼۍ وکاروئ، د ماشین وسیله بیرته د سفر حد کې دننه حرکت وکړئ، او بیا وګورئ چې ایا د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د سستولو سویچ خلاص دی او ایا د اړونده سفر سویچ سستولو سیګنال لاین لنډ سرکټ لري یا خلاص سرکټ.
د سستیدو وروسته د حوالې نقطې نه موندلو له امله رامینځته شوی الارم
د خطا پدیده: د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو پروسې په جریان کې سستوالی شتون لري، مګر دا تر هغه وخته پورې ودریږي چې دا د حد سویچ او الارمونو سره لمس کړي، او د حوالې نقطه ونه موندل شي، او د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو عملیات ناکام شي.
د لامل تحلیل:
کوډ کوونکی (یا د ګریټینګ رولر) د صفر بیرغ سیګنال نه لیږي چې دا په ګوته کوي چې د حوالې نقطه د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو عملیاتو په جریان کې بیرته راستانه شوې ده.
د حوالې نقطې د بیرته ستنیدو د صفر نښه موقعیت ناکامیږي.
د حوالې نقطې بیرته ستنیدو صفر بیرغ سیګنال د لیږد یا پروسس کولو پرمهال ورک کیږي.
د اندازه کولو سیسټم کې د هارډویر ناکامي شتون لري، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو صفر بیرغ سیګنال نه پیژندل کیږي.
حل: د سیګنال تعقیبولو طریقه وکاروئ او د انکوډر د حوالې نقطې بیرته ستنیدو د صفر بیرغ سیګنال چیک کولو لپاره د اوسیلوسکوپ څخه کار واخلئ ترڅو د غلطۍ لامل قضاوت وکړئ او اړونده پروسس ترسره کړئ.
د حوالې نقطې د ناسم موقعیت له امله رامنځته شوی الارم
د خطا پدیده: د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو پروسې په جریان کې سستوالی شتون لري، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو صفر بیرغ سیګنال څرګندیږي، او صفر ته د بریک کولو پروسه هم شتون لري، مګر د حوالې نقطې موقعیت غلط دی، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عملیات ناکام کیږي.
د لامل تحلیل:
د حوالې نقطې د بیرته راستنیدو د صفر بیرغ سیګنال له لاسه ورکړل شوی، او د اندازه کولو سیسټم کولی شي دا سیګنال ومومي او یوازې د نبض انکوډر یو بل انقلاب وروسته ودروي، ترڅو د کار میز د حوالې نقطې څخه په ټاکل شوي واټن کې په یوه موقعیت کې ودریږي.
د سستولو بلاک د حوالې نقطې موقعیت ته ډیر نږدې دی، او د همغږۍ محور هغه وخت ودریږي کله چې ټاکل شوي واټن ته نه وي تللی او د حد سویچ سره لمس کوي.
د سیګنال مداخلې، خلاص بلاک، او د حوالې نقطې بیرته راستنیدو د صفر بیرغ سیګنال ډیر ټیټ ولتاژ په څیر عواملو له امله، هغه موقعیت چې د کار میز ودریږي غلط دی او منظمیت نلري.
حل: د مختلفو دلیلونو سره سم پروسس کول، لکه د سستیدو بلاک موقعیت تنظیم کول، د سیګنال مداخله له منځه وړل، د بلاک ټینګول، او د سیګنال ولټاژ چک کول.
د پیرامیټر بدلونونو له امله د حوالې نقطې ته د نه راستنیدو له امله الارم رامینځته شوی
د خطا پدیده: کله چې د ماشین وسیله د حوالې نقطې ته راستانه شي، نو دا د "د حوالې نقطې ته نه راستنیدل" الارم لیږي، او د ماشین وسیله د حوالې نقطې بیرته راستنیدو عمل نه اجرا کوي.
د لامل تحلیل: دا ممکن د ټاکل شوي پیرامیټرو بدلولو له امله رامینځته شي، لکه د قوماندې میګنیفیکیشن تناسب (CMR)، د کشف میګنیفیکیشن تناسب (DMR)، د حوالې نقطې بیرته راستنیدو لپاره د ګړندي فیډ سرعت، د اصلي ځای ته نږدې د سستیدو سرعت صفر ته ټاکل شوی، یا د ماشین وسیلې عملیاتي پینل کې د ګړندي میګنیفیکیشن سویچ او د فیډ میګنیفیکیشن سویچ 0٪ ته ټاکل شوی.
حل: اړونده پیرامیټرې وګورئ او سم کړئ.
IV. پایله
د CNC ماشین وسیلو د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاوې په عمده توګه دوه حالتونه لري: د الارم سره د حوالې نقطې بیرته راستنیدو ناکامي او د الارم پرته د حوالې نقطې ډریفټ. د الارم سره د نیمګړتیاوو لپاره، د CNC سیسټم به د ماشین کولو پروګرام اجرا نکړي، کوم چې کولی شي د لوی شمیر ضایعاتو محصولاتو تولید مخه ونیسي؛ پداسې حال کې چې د الارم پرته د حوالې نقطې ډریفټ نیمګړتیا له پامه غورځول اسانه دي، کوم چې ممکن د پروسس شوي برخو ضایع شوي محصولاتو یا حتی د ضایعاتو لوی شمیر محصولاتو لامل شي.
د ماشین کولو مرکز ماشینونو لپاره، څرنګه چې ډیری ماشینونه د وسیلې د بدلون نقطې په توګه د همغږۍ محور حوالې نقطه کاروي، د اوږدې مودې عملیاتو په جریان کې د حوالې نقطې بیرته راستنیدو نیمګړتیاوې په اسانۍ سره پیښیږي، په ځانګړي توګه د غیر الارم حوالې نقطې ډریفټ نیمګړتیاوې. له همدې امله، سپارښتنه کیږي چې د دوهم حوالې نقطه تنظیم کړئ او د حوالې نقطې څخه په یو ټاکلي واټن کې موقعیت سره د G30 X0 Y0 Z0 لارښوونې وکاروئ. که څه هم دا د وسیلې مجلې او مینیپلیټر ډیزاین ته ځینې ستونزې راوړي، دا کولی شي د حوالې نقطې بیرته راستنیدو ناکامۍ کچه او د ماشین وسیلې د اتوماتیک وسیلې بدلون ناکامۍ کچه خورا کمه کړي، او یوازې د یوې حوالې نقطې بیرته راستنیدو ته اړتیا ده کله چې د ماشین وسیله پیل شي.