د ماشیني مرکزونو د هندسي دقت ازموینې لپاره د GB طبقه بندي
د ماشین کولو مرکز جیومیټریک دقت د هغې د ماشین کولو دقت او کیفیت اندازه کولو لپاره یو مهم شاخص دی. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د ماشین کولو مرکز فعالیت او دقت ملي معیارونو سره سمون لري، د جیومیټریک دقت ازموینو لړۍ ته اړتیا ده. دا مقاله به د ماشین کولو مرکزونو د جیومیټریک دقت ازموینې لپاره د ملي معیارونو طبقه بندي معرفي کړي.
۱، د محور عمودی والی
د محور عمودیتوب د ماشین کولو مرکز د محورونو ترمنځ د عمودیتوب درجې ته اشاره کوي. پدې کې د سپینډل محور او کاري میز ترمنځ عمودیتوب، او همدارنګه د همغږۍ محورونو ترمنځ عمودیتوب شامل دی. د عمودیتوب دقت په مستقیم ډول د ماشین شوي برخو شکل او ابعادي دقت اغیزه کوي.
۲، مستقیموالی
د مستقیموالي تفتیش د همغږۍ محور د مستقیم کرښې حرکت دقت پکې شامل دی. پدې کې د لارښود ریل مستقیموالی، د کاري بینچ مستقیموالی، او داسې نور شامل دي. د مستقیموالي دقت د ماشین کولو مرکز د موقعیت دقت او حرکت ثبات ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی.
۳، هوارتیا
د فلیټنس تفتیش په عمده توګه د ورک بینچ او نورو سطحو په فلیټنس تمرکز کوي. د ورک بینچ فلیټنس کولی شي د ورک پیس نصب او ماشین کولو دقت اغیزه وکړي، پداسې حال کې چې د نورو الوتکو فلیټنس ممکن د وسیلې حرکت او د ماشین کولو کیفیت اغیزه وکړي.
۴، هم آهنګي
کواکسیالټي هغه درجې ته اشاره کوي چې د څرخیدونکي برخې محور د حوالې محور سره سمون لري، لکه د سپینډل او وسیلې هولډر ترمنځ کواکسیالټي. د کواکسیالټي دقت د لوړ سرعت روټري ماشین کولو او لوړ دقیق سوري ماشین کولو لپاره خورا مهم دی.
۵، موازيتوب
د موازيتوب ازموینه د همغږۍ محورونو ترمنځ موازي اړیکه لري، لکه د X، Y، او Z محورونو موازيتوب. د موازيتوب دقت د څو محورونو ماشین کولو په جریان کې د هر محور د حرکتونو همغږي او دقت ډاډمن کوي.
۶، د وړانګو خلاصېدل
د ریډیل رن آوټ د ریډیل لوري کې د څرخیدونکي برخې د رن آوټ مقدار ته اشاره کوي، لکه د سپینډل ریډیل رن آوټ. ریډیل رن آوټ کولی شي د ماشین شوي سطحې ناهموارۍ او دقت اغیزه وکړي.
۷، محوري بې ځایه کېدل
محوري بې ځایه کېدل د محوري لوري په څرخيدونکي برخې د حرکت مقدار ته اشاره کوي، لکه د سپینډل محوري بې ځایه کېدل. محوري حرکت ممکن د وسیلې موقعیت کې بې ثباتي رامینځته کړي او د ماشین کولو دقت اغیزمن کړي.
۸، د موقعیت دقت
د موقعیت دقت په یوه ټاکلي موقعیت کې د ماشین کولو مرکز دقت ته اشاره کوي، په شمول د موقعیت تېروتنه او د تکرار موقعیت دقت. دا په ځانګړي ډول د پیچلو شکلونو او لوړ دقت برخو پروسس کولو لپاره مهم دی.
۹، برعکس توپیر
برعکس توپیر د همغږۍ محور په مثبت او منفي لارښوونو کې د حرکت کولو پرمهال د غلطۍ توپیر ته اشاره کوي. یو کوچنی برعکس توپیر د ماشین کولو مرکز د دقت او ثبات ښه کولو کې مرسته کوي.
دا طبقه بندي د ماشین کولو مرکزونو لپاره د جیومیټریک دقت ازموینې اصلي اړخونه پوښي. د دې توکو په معاینه کولو سره، د ماشین کولو مرکز د ټولیز دقت کچه ارزول کیدی شي او ایا دا ملي معیارونه او اړونده تخنیکي اړتیاوې پوره کوي دا ټاکل کیدی شي.
په عملي تفتیش کې، د اندازه کولو مسلکي وسایل او وسایل لکه حکمرانان، کیلیپرونه، مایکرومیټرونه، لیزر انټرفیرومیټرونه، او نور معمولا د مختلفو دقت شاخصونو اندازه کولو او ارزولو لپاره کارول کیږي. په ورته وخت کې، دا اړینه ده چې د ماشین کولو مرکز د ډول، مشخصاتو او کارونې اړتیاو پراساس د تفتیش مناسب میتودونه او معیارونه غوره کړئ.
دا باید په پام کې ونیول شي چې مختلف هیوادونه او سیمې ممکن د جیومیټریک دقت تفتیش مختلف معیارونه او میتودونه ولري، مګر ټولیز هدف دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې د ماشین کولو مرکز لوړ دقت او د باور وړ ماشین کولو وړتیاوې لري. منظم جیومیټریک دقت تفتیش او ساتنه کولی شي د ماشین کولو مرکز نورمال عملیات ډاډمن کړي او د ماشین کولو کیفیت او موثریت ښه کړي.
په لنډه توګه، د ماشین کولو مرکزونو د جیومیټریک دقت تفتیش لپاره د ملي معیار طبقه بندي کې د محور عمودیتوب، مستقیمتوب، فلیټتوب، کواکسیالیت، موازيتوب، شعاعي رن آوټ، محوري بې ځایه کیدنه، د موقعیت دقت، او برعکس توپیر شامل دي. دا طبقه بندي د ماشین کولو مرکزونو د دقت فعالیت په جامع ډول ارزولو کې مرسته کوي او ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د لوړ کیفیت ماشین کولو اړتیاوې پوره کوي.