《د CNC ماشین وسیلو د ساتنې مدیریت لپاره د اصلاح کولو سکیم》
۱. پېژندنه
د CNC ماشین وسیلې په عصري صنعتي تولید کې مهم رول لوبوي. د دوی موثر او دقیق پروسس کولو وړتیاوې د تشبث تولید لپاره قوي تضمین چمتو کوي. په هرصورت، د CNC ماشین وسیلو د عادي عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو او د دوی د خدماتو ژوند اوږدولو لپاره، د ساتنې مدیریت لپاره یو علمي او معقول سیسټم باید رامینځته شي. دا مقاله به د CNC ماشین وسیلو د ساتنې مدیریت غوره کړي، د توکو تعریف کولو، د پرسونل ګمارلو، میتودونو ټاکلو، تفتیشونو ترسره کولو، معیارونو ټاکلو، فریکونسۍ ټاکلو، ځایونو تعریف کولو، او ریکارډونو ساتلو په څیر اړخونو څخه په تفصیل سره توضیحات ورکړي. سربیره پردې، د ورځني ځای چیکونو او بشپړ وخت ځای چیکونو مفکورې د CNC ماشین وسیلو د ساتنې کچې ښه کولو او د دوی باثباته عملیات ډاډمن کولو لپاره معرفي شوي.
د CNC ماشین وسیلې په عصري صنعتي تولید کې مهم رول لوبوي. د دوی موثر او دقیق پروسس کولو وړتیاوې د تشبث تولید لپاره قوي تضمین چمتو کوي. په هرصورت، د CNC ماشین وسیلو د عادي عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو او د دوی د خدماتو ژوند اوږدولو لپاره، د ساتنې مدیریت لپاره یو علمي او معقول سیسټم باید رامینځته شي. دا مقاله به د CNC ماشین وسیلو د ساتنې مدیریت غوره کړي، د توکو تعریف کولو، د پرسونل ګمارلو، میتودونو ټاکلو، تفتیشونو ترسره کولو، معیارونو ټاکلو، فریکونسۍ ټاکلو، ځایونو تعریف کولو، او ریکارډونو ساتلو په څیر اړخونو څخه په تفصیل سره توضیحات ورکړي. سربیره پردې، د ورځني ځای چیکونو او بشپړ وخت ځای چیکونو مفکورې د CNC ماشین وسیلو د ساتنې کچې ښه کولو او د دوی باثباته عملیات ډاډمن کولو لپاره معرفي شوي.
II. د CNC ماشین آلاتو د ساتنې مدیریت اهمیت
د CNC ماشین وسیلې لوړ دقت او لوړ موثریت اتومات پروسس کولو تجهیزات دي چې لوړ قیمتونه او پیچلي جوړښتونه لري. یوځل چې ناکامي رامینځته شي ، دا به نه یوازې د تولید مهالویش اغیزه وکړي بلکه لوی اقتصادي زیانونه به هم رامینځته کړي. له همدې امله ، د CNC ماشین وسیلو د ساتنې مدیریت پیاوړی کول او په وخت سره د نیمګړتیاو کشف او له مینځه وړل د تولید موثریت ښه کولو ، د تولید لګښتونو کمولو او د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي.
د CNC ماشین وسیلې لوړ دقت او لوړ موثریت اتومات پروسس کولو تجهیزات دي چې لوړ قیمتونه او پیچلي جوړښتونه لري. یوځل چې ناکامي رامینځته شي ، دا به نه یوازې د تولید مهالویش اغیزه وکړي بلکه لوی اقتصادي زیانونه به هم رامینځته کړي. له همدې امله ، د CNC ماشین وسیلو د ساتنې مدیریت پیاوړی کول او په وخت سره د نیمګړتیاو کشف او له مینځه وړل د تولید موثریت ښه کولو ، د تولید لګښتونو کمولو او د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي.
III. د CNC ماشین وسیلو د ساتنې مدیریت لپاره د اصلاح کولو سکیم
د CNC ماشین وسیلو لپاره د توکو تعریف کول
د هر ساتنې نقطې لپاره د تفتیش توکي روښانه کړئ. د CNC ماشین وسیلو د جوړښتي او فعال ځانګړتیاو پراساس، د هرې برخې مفصل تحلیل ترسره کړئ ترڅو د احتمالي ناکامۍ ځایونه او د تفتیش توکي مشخص کړئ.
د هرې ساتنې نقطې لپاره د تفتیش توکي باید په نښه شي او ممکن یو یا ډیر وي. د مثال په توګه، د سپینډل سیسټم لپاره، ممکن د سپینډل سرعت، تودوخې، او وایبریشن په څیر توکو معاینه کول اړین وي؛ د فیډ سیسټم لپاره، ممکن د لیډ سکرو پاکول او د لارښود ریل غوړولو په څیر توکو معاینه کول اړین وي.
د ساتنې د ځایونو لپاره د تفتیش د توکو یو مفصل لیست جوړ کړئ ترڅو د ساتنې پرسونل لپاره د تفتیش روښانه لارښوونې چمتو کړي.
د CNC ماشین آلاتو لپاره د پرسونل ټاکل
د CNC ماشین وسیلې جوړونکي د اړتیاو او د تجهیزاتو د حقیقي وضعیت سره سم به څوک تفتیش ترسره کړي. په عمومي ډول، چلونکي، د ساتنې پرسونل، او تخنیکي پرسونل باید ټول د CNC ماشین وسیلو په تفتیش کې برخه واخلي.
چلونکي د ورځني تجهیزاتو د عملیاتو او ساده تفتیش کارونو مسؤلیت لري، لکه د تجهیزاتو پاکول، غوړول، او ټینګول. د ساتنې پرسونل د تجهیزاتو د منظم ساتنې او ستونزو حل کولو مسؤلیت لري، او تخنیکي پرسونل د تخنیکي فعالیت ازموینې او د تجهیزاتو د ستونزمنو نیمګړتیاوو تشخیص مسؤلیت لري.
د هر کس د مسؤلیتونو ساحه په واضح ډول تعریف کړئ، د مسؤلیت وروسته یو سالم سیسټم رامینځته کړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې د تفتیش کار پلي کیږي.
د CNC ماشین وسیلو لپاره د میتودونو ټاکل
د تفتیش طریقې مشخص کړئ، په شمول د لاسي مشاهدې، د وسایلو اندازه کول، او نور. د تفتیش توکو د ځانګړتیاوو او اړتیاو سره سم د تفتیش مناسبه طریقه غوره کړئ.
د ځینو ساده تفتیش توکو لپاره، د لاسي مشاهدې طریقه کارول کیدی شي، لکه د تجهیزاتو بڼه او د غوړولو حالت؛ د ځینو تفتیش توکو لپاره چې لوړ دقت اړتیاوې لري، د وسایلو اندازه کولو طریقه اړینه ده، لکه د سپینډل سرعت، تودوخه، وایبریشن، او نور.
په معقول ډول د تفتیش وسایل غوره کړئ. د تفتیش توکو د دقیق اړتیاو او د تجهیزاتو د حقیقي وضعیت سره سم، عادي وسایل یا دقیق وسایل غوره کړئ. په ورته وخت کې، د تفتیش وسایل باید په منظم ډول کیلیبریټ او وساتل شي ترڅو د دوی دقت او اعتبار ډاډمن شي.
د CNC ماشین آلاتو تفتیش
د تفتیش چاپیریال او مرحلې مشخص کړئ. د تجهیزاتو د عملیاتي حالت او د تفتیش توکو اړتیاو سره سم، دا معلومه کړئ چې ایا د تولید عملیاتو پرمهال یا د بندیدو وروسته معاینه کول، او ایا د جلا کولو تفتیش یا غیر جلا کولو تفتیش ترسره کول.
د ځینو مهمو تفتیش توکو لپاره، لکه د تجهیزاتو دقیق کشف او د کلیدي برخو تفتیش، د جلا کولو تفتیش باید د بند حالت کې ترسره شي ترڅو د تفتیش دقت او جامعیت ډاډمن شي. د ځینو ورځني تفتیش توکو لپاره، د تولید عملیاتو په جریان کې د غیر جلا کولو تفتیش ترسره کیدی شي ترڅو په تولید باندې اغیزه کمه شي.
د ساتنې پرسونل لپاره د تفتیش روښانه لارښوونې چمتو کولو لپاره د تفتیش مفصل ګامونه او عملیاتي طرزالعملونه رامینځته کړئ.
د CNC ماشین وسیلو لپاره معیارونه ټاکل
د هر ساتنې نقطې لپاره یو په یو معیارونه وټاکئ، او د پیرامیټرو د منلو وړ حدود لکه پاکوالی، تودوخه، فشار، د جریان کچه، او سختوالی روښانه کړئ. تر هغه چې دا د ټاکل شوي معیار څخه ډیر نه وي، دا خطا نه ګڼل کیږي.
د معیارونو جوړول باید د CNC ماشین وسیلې جوړونکي تخنیکي معلوماتو او د اصلي عملیاتي تجربې ته مراجعه وکړي ترڅو د معیارونو معقولیت او عملي کیدل ډاډمن شي.
په منظم ډول معیارونه بیاکتنه او ښه کړئ. لکه څنګه چې تجهیزات کارول کیږي او ټیکنالوژي وده کوي، معیارونه په وخت سره تنظیم کړئ ترڅو د تجهیزاتو اصلي وضعیت سره سمون ولري.
د CNC ماشین وسیلو لپاره د فریکونسۍ تنظیم کول
د تفتیش دوره مشخص کړئ. د تجهیزاتو کارولو فریکونسۍ، اهمیت، او د ناکامۍ احتمال په څیر فکتورونو له مخې، په معقول ډول د تفتیش دوره وټاکئ.
د ځینو مهمو تجهیزاتو او مهمو برخو لپاره، د تفتیش دوره باید لنډه شي ترڅو څارنه او ساتنه پیاوړې شي؛ د ځینو عمومي تجهیزاتو او برخو لپاره، د تفتیش دوره په مناسب ډول غځول کیدی شي.
د تفتیش پلان او مهالویش جوړ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تفتیش کار په خپل وخت ترسره کیږي او د ضایع شویو تفتیشونو او غلط تفتیشونو څخه مخنیوی وشي.
د CNC ماشین آلاتو لپاره د ځایونو تعریف کول
د CNC ماشین وسیلې په ساینسي ډول تحلیل کړئ، د ناکامۍ احتمالي ځایونه وپیژنئ، او د CNC ماشین وسیلې لپاره د ساتنې نقطو شمیر وټاکئ.
د ساتنې نقطو ټاکل باید په هراړخیز ډول د تجهیزاتو جوړښت، فعالیت، عملیاتي حالت، او د ناکامۍ تاریخ په څیر فکتورونو ته پام وکړي ترڅو د ساتنې نقطو جامعیت او هدفمندي یقیني شي.
د ساتنې نقطو شمیر او لیبل کول، د ساتنې نقطې فایلونه رامینځته کول، او د ساتنې نقطو موقعیت، د تفتیش توکي، معیارونه، او د تفتیش دورې په څیر معلومات ثبت کول ترڅو د ساتنې پرسونل لپاره اسانتیا چمتو کړي.
د CNC ماشین آلاتو لپاره ریکارډونه ساتل
د تفتیشونو مفصل ریکارډونه وساتئ او د ټاکل شوي بڼې سره سم یې په روښانه ډول ډک کړئ. د ریکارډ مینځپانګه باید د تفتیش معلومات، د هغې او ټاکل شوي معیار ترمنځ توپیر، د قضاوت تاثیر، د درملنې نظر، او نور شامل وي.
تفتیش کوونکی باید د تفتیش وخت لاسلیک او په ګوته کړي ترڅو د ریکارډونو اعتبار او تعقیب ډاډمن شي.
په منظم ډول د تفتیش ریکارډونو سیستماتیک تحلیل ترسره کړئ ترڅو د "ساتنې کمزوري ټکي" ومومئ، دا د لوړې ناکامۍ کچې یا لوی زیانونو سره اړیکې دي، او ډیزاینرانو ته د ډیزاین ښه کولو لپاره وړاندیزونه وړاندې کړئ.
د CNC ماشین وسیلو لپاره د توکو تعریف کول
د هر ساتنې نقطې لپاره د تفتیش توکي روښانه کړئ. د CNC ماشین وسیلو د جوړښتي او فعال ځانګړتیاو پراساس، د هرې برخې مفصل تحلیل ترسره کړئ ترڅو د احتمالي ناکامۍ ځایونه او د تفتیش توکي مشخص کړئ.
د هرې ساتنې نقطې لپاره د تفتیش توکي باید په نښه شي او ممکن یو یا ډیر وي. د مثال په توګه، د سپینډل سیسټم لپاره، ممکن د سپینډل سرعت، تودوخې، او وایبریشن په څیر توکو معاینه کول اړین وي؛ د فیډ سیسټم لپاره، ممکن د لیډ سکرو پاکول او د لارښود ریل غوړولو په څیر توکو معاینه کول اړین وي.
د ساتنې د ځایونو لپاره د تفتیش د توکو یو مفصل لیست جوړ کړئ ترڅو د ساتنې پرسونل لپاره د تفتیش روښانه لارښوونې چمتو کړي.
د CNC ماشین آلاتو لپاره د پرسونل ټاکل
د CNC ماشین وسیلې جوړونکي د اړتیاو او د تجهیزاتو د حقیقي وضعیت سره سم به څوک تفتیش ترسره کړي. په عمومي ډول، چلونکي، د ساتنې پرسونل، او تخنیکي پرسونل باید ټول د CNC ماشین وسیلو په تفتیش کې برخه واخلي.
چلونکي د ورځني تجهیزاتو د عملیاتو او ساده تفتیش کارونو مسؤلیت لري، لکه د تجهیزاتو پاکول، غوړول، او ټینګول. د ساتنې پرسونل د تجهیزاتو د منظم ساتنې او ستونزو حل کولو مسؤلیت لري، او تخنیکي پرسونل د تخنیکي فعالیت ازموینې او د تجهیزاتو د ستونزمنو نیمګړتیاوو تشخیص مسؤلیت لري.
د هر کس د مسؤلیتونو ساحه په واضح ډول تعریف کړئ، د مسؤلیت وروسته یو سالم سیسټم رامینځته کړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې د تفتیش کار پلي کیږي.
د CNC ماشین وسیلو لپاره د میتودونو ټاکل
د تفتیش طریقې مشخص کړئ، په شمول د لاسي مشاهدې، د وسایلو اندازه کول، او نور. د تفتیش توکو د ځانګړتیاوو او اړتیاو سره سم د تفتیش مناسبه طریقه غوره کړئ.
د ځینو ساده تفتیش توکو لپاره، د لاسي مشاهدې طریقه کارول کیدی شي، لکه د تجهیزاتو بڼه او د غوړولو حالت؛ د ځینو تفتیش توکو لپاره چې لوړ دقت اړتیاوې لري، د وسایلو اندازه کولو طریقه اړینه ده، لکه د سپینډل سرعت، تودوخه، وایبریشن، او نور.
په معقول ډول د تفتیش وسایل غوره کړئ. د تفتیش توکو د دقیق اړتیاو او د تجهیزاتو د حقیقي وضعیت سره سم، عادي وسایل یا دقیق وسایل غوره کړئ. په ورته وخت کې، د تفتیش وسایل باید په منظم ډول کیلیبریټ او وساتل شي ترڅو د دوی دقت او اعتبار ډاډمن شي.
د CNC ماشین آلاتو تفتیش
د تفتیش چاپیریال او مرحلې مشخص کړئ. د تجهیزاتو د عملیاتي حالت او د تفتیش توکو اړتیاو سره سم، دا معلومه کړئ چې ایا د تولید عملیاتو پرمهال یا د بندیدو وروسته معاینه کول، او ایا د جلا کولو تفتیش یا غیر جلا کولو تفتیش ترسره کول.
د ځینو مهمو تفتیش توکو لپاره، لکه د تجهیزاتو دقیق کشف او د کلیدي برخو تفتیش، د جلا کولو تفتیش باید د بند حالت کې ترسره شي ترڅو د تفتیش دقت او جامعیت ډاډمن شي. د ځینو ورځني تفتیش توکو لپاره، د تولید عملیاتو په جریان کې د غیر جلا کولو تفتیش ترسره کیدی شي ترڅو په تولید باندې اغیزه کمه شي.
د ساتنې پرسونل لپاره د تفتیش روښانه لارښوونې چمتو کولو لپاره د تفتیش مفصل ګامونه او عملیاتي طرزالعملونه رامینځته کړئ.
د CNC ماشین وسیلو لپاره معیارونه ټاکل
د هر ساتنې نقطې لپاره یو په یو معیارونه وټاکئ، او د پیرامیټرو د منلو وړ حدود لکه پاکوالی، تودوخه، فشار، د جریان کچه، او سختوالی روښانه کړئ. تر هغه چې دا د ټاکل شوي معیار څخه ډیر نه وي، دا خطا نه ګڼل کیږي.
د معیارونو جوړول باید د CNC ماشین وسیلې جوړونکي تخنیکي معلوماتو او د اصلي عملیاتي تجربې ته مراجعه وکړي ترڅو د معیارونو معقولیت او عملي کیدل ډاډمن شي.
په منظم ډول معیارونه بیاکتنه او ښه کړئ. لکه څنګه چې تجهیزات کارول کیږي او ټیکنالوژي وده کوي، معیارونه په وخت سره تنظیم کړئ ترڅو د تجهیزاتو اصلي وضعیت سره سمون ولري.
د CNC ماشین وسیلو لپاره د فریکونسۍ تنظیم کول
د تفتیش دوره مشخص کړئ. د تجهیزاتو کارولو فریکونسۍ، اهمیت، او د ناکامۍ احتمال په څیر فکتورونو له مخې، په معقول ډول د تفتیش دوره وټاکئ.
د ځینو مهمو تجهیزاتو او مهمو برخو لپاره، د تفتیش دوره باید لنډه شي ترڅو څارنه او ساتنه پیاوړې شي؛ د ځینو عمومي تجهیزاتو او برخو لپاره، د تفتیش دوره په مناسب ډول غځول کیدی شي.
د تفتیش پلان او مهالویش جوړ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تفتیش کار په خپل وخت ترسره کیږي او د ضایع شویو تفتیشونو او غلط تفتیشونو څخه مخنیوی وشي.
د CNC ماشین آلاتو لپاره د ځایونو تعریف کول
د CNC ماشین وسیلې په ساینسي ډول تحلیل کړئ، د ناکامۍ احتمالي ځایونه وپیژنئ، او د CNC ماشین وسیلې لپاره د ساتنې نقطو شمیر وټاکئ.
د ساتنې نقطو ټاکل باید په هراړخیز ډول د تجهیزاتو جوړښت، فعالیت، عملیاتي حالت، او د ناکامۍ تاریخ په څیر فکتورونو ته پام وکړي ترڅو د ساتنې نقطو جامعیت او هدفمندي یقیني شي.
د ساتنې نقطو شمیر او لیبل کول، د ساتنې نقطې فایلونه رامینځته کول، او د ساتنې نقطو موقعیت، د تفتیش توکي، معیارونه، او د تفتیش دورې په څیر معلومات ثبت کول ترڅو د ساتنې پرسونل لپاره اسانتیا چمتو کړي.
د CNC ماشین آلاتو لپاره ریکارډونه ساتل
د تفتیشونو مفصل ریکارډونه وساتئ او د ټاکل شوي بڼې سره سم یې په روښانه ډول ډک کړئ. د ریکارډ مینځپانګه باید د تفتیش معلومات، د هغې او ټاکل شوي معیار ترمنځ توپیر، د قضاوت تاثیر، د درملنې نظر، او نور شامل وي.
تفتیش کوونکی باید د تفتیش وخت لاسلیک او په ګوته کړي ترڅو د ریکارډونو اعتبار او تعقیب ډاډمن شي.
په منظم ډول د تفتیش ریکارډونو سیستماتیک تحلیل ترسره کړئ ترڅو د "ساتنې کمزوري ټکي" ومومئ، دا د لوړې ناکامۍ کچې یا لوی زیانونو سره اړیکې دي، او ډیزاینرانو ته د ډیزاین ښه کولو لپاره وړاندیزونه وړاندې کړئ.
IV. د CNC ماشین آلاتو ځایي چکونه
ورځني ځایي معاینات
هره ورځ په ساحه کې تفتیشونه د ماشین وسیلې د دودیزو برخو د ساحې تفتیش، اداره کولو او تفتیش مسؤلیت لري. آپریټران باید هره ورځ د پیل کولو دمخه، د عملیاتو په جریان کې او د بندیدو وروسته تجهیزات معاینه کړي، په عمده توګه د تجهیزاتو بڼه، غوړول او ټینګښت معاینه کړي.
د ساتنې پرسونل باید په منظم ډول د تجهیزاتو ګزمې معاینه وکړي، د تجهیزاتو عملیاتي حالت او د مهمو برخو کاري شرایط معاینه کړي. د تجهیزاتو عادي عملیات ډاډمن کولو لپاره په وخت سره له ستونزو سره مخ شئ.
د تجهیزاتو د عملیاتي حالت او تفتیش شرایطو ثبتولو لپاره د ورځني ځای چیک ریکارډونه رامینځته کړئ او د تجهیزاتو ساتنې او مدیریت لپاره اساس چمتو کړئ.
د بشپړ وخت ځای معاینات
د مهمو تفتیشونو او د تجهیزاتو د وضعیت څارنې او د غلطیو تشخیص د دورې سره سم، د ماشین وسیلې په مهمو برخو او مهمو برخو کې ځانګړي ځایي معاینات ترسره کړئ.
د ځایي معاینې پلان جوړ کړئ، د ځایي معاینې برخې، توکي، دورې او طریقې روښانه کړئ. د ساتنې متخصص پرسونل باید د پلان سره سم د تجهیزاتو ځایي معاینې ترسره کړي، ښه تشخیصي ریکارډونه جوړ کړي، د ساتنې پایلې تحلیل کړي، او وړاندیزونه وړاندې کړي.
د تفتیشونو دقت او اعتبار ښه کولو لپاره باید د بشپړ وخت ځایي معاینات د پرمختللي کشف ټیکنالوژیو او د تجهیزاتو د وضعیت څارنې سیسټمونو سره یوځای شي.
ورځني ځایي معاینات
هره ورځ په ساحه کې تفتیشونه د ماشین وسیلې د دودیزو برخو د ساحې تفتیش، اداره کولو او تفتیش مسؤلیت لري. آپریټران باید هره ورځ د پیل کولو دمخه، د عملیاتو په جریان کې او د بندیدو وروسته تجهیزات معاینه کړي، په عمده توګه د تجهیزاتو بڼه، غوړول او ټینګښت معاینه کړي.
د ساتنې پرسونل باید په منظم ډول د تجهیزاتو ګزمې معاینه وکړي، د تجهیزاتو عملیاتي حالت او د مهمو برخو کاري شرایط معاینه کړي. د تجهیزاتو عادي عملیات ډاډمن کولو لپاره په وخت سره له ستونزو سره مخ شئ.
د تجهیزاتو د عملیاتي حالت او تفتیش شرایطو ثبتولو لپاره د ورځني ځای چیک ریکارډونه رامینځته کړئ او د تجهیزاتو ساتنې او مدیریت لپاره اساس چمتو کړئ.
د بشپړ وخت ځای معاینات
د مهمو تفتیشونو او د تجهیزاتو د وضعیت څارنې او د غلطیو تشخیص د دورې سره سم، د ماشین وسیلې په مهمو برخو او مهمو برخو کې ځانګړي ځایي معاینات ترسره کړئ.
د ځایي معاینې پلان جوړ کړئ، د ځایي معاینې برخې، توکي، دورې او طریقې روښانه کړئ. د ساتنې متخصص پرسونل باید د پلان سره سم د تجهیزاتو ځایي معاینې ترسره کړي، ښه تشخیصي ریکارډونه جوړ کړي، د ساتنې پایلې تحلیل کړي، او وړاندیزونه وړاندې کړي.
د تفتیشونو دقت او اعتبار ښه کولو لپاره باید د بشپړ وخت ځایي معاینات د پرمختللي کشف ټیکنالوژیو او د تجهیزاتو د وضعیت څارنې سیسټمونو سره یوځای شي.
V. پایله
د CNC ماشین وسیلو د ساتنې مدیریت یوه منظمه پروژه ده چې د اړخونو څخه جامع اصلاح ته اړتیا لري لکه د توکو تعریف کول، د پرسونل ګمارل، د میتودونو ټاکل، د تفتیش ترسره کول، د معیارونو ټاکل، د فریکونسۍ ټاکل، د ځایونو تعریف کول، او د ریکارډونو ساتل. د ساینسي او معقول ساتنې مدیریت سیسټم رامینځته کولو او د ورځني ځای چیکونو او بشپړ وخت ځای چیکونو مفکورو معرفي کولو سره، نیمګړتیاوې په وخت سره کشف او له منځه وړل کیدی شي، د CNC ماشین وسیلو د ساتنې کچه ښه کیدی شي، او د دوی باثباته عملیات ډاډمن کیدی شي. په ورته وخت کې، د تفتیش ریکارډونو او پروسس ریکارډونو منظم سیستماتیک تحلیل کولی شي د تجهیزاتو ضعیف لینکونه ومومي او د ډیزاین ښه کولو او د تجهیزاتو فعالیت ښه کولو لپاره اساس چمتو کړي. د کاري سیسټم په توګه، د CNC ماشین وسیلو د ځای چیکونه باید په جدي او دوامداره توګه ترسره شي ترڅو د ماشین وسیلو نورمال عملیات ډاډمن شي او د تشبث تولید لپاره قوي تضمین چمتو شي.
د CNC ماشین وسیلو د ساتنې مدیریت یوه منظمه پروژه ده چې د اړخونو څخه جامع اصلاح ته اړتیا لري لکه د توکو تعریف کول، د پرسونل ګمارل، د میتودونو ټاکل، د تفتیش ترسره کول، د معیارونو ټاکل، د فریکونسۍ ټاکل، د ځایونو تعریف کول، او د ریکارډونو ساتل. د ساینسي او معقول ساتنې مدیریت سیسټم رامینځته کولو او د ورځني ځای چیکونو او بشپړ وخت ځای چیکونو مفکورو معرفي کولو سره، نیمګړتیاوې په وخت سره کشف او له منځه وړل کیدی شي، د CNC ماشین وسیلو د ساتنې کچه ښه کیدی شي، او د دوی باثباته عملیات ډاډمن کیدی شي. په ورته وخت کې، د تفتیش ریکارډونو او پروسس ریکارډونو منظم سیستماتیک تحلیل کولی شي د تجهیزاتو ضعیف لینکونه ومومي او د ډیزاین ښه کولو او د تجهیزاتو فعالیت ښه کولو لپاره اساس چمتو کړي. د کاري سیسټم په توګه، د CNC ماشین وسیلو د ځای چیکونه باید په جدي او دوامداره توګه ترسره شي ترڅو د ماشین وسیلو نورمال عملیات ډاډمن شي او د تشبث تولید لپاره قوي تضمین چمتو شي.