په ننني تولیدي صنعت کې،د CNC ملنګ ماشینونهد دوی د پام وړ ګټو لکه لوړ دقت، لوړ موثریت، او د اتومات کولو لوړې درجې له امله په پراخه کچه کارول شوي دي. په هرصورت، د CNC ملنګ ماشینونو فعالیت په بشپړ ډول کارولو او د لوړ کیفیت او موثر پروسس ترلاسه کولو لپاره، د پرې کولو وسیلو انتخاب خورا مهم دی. د یوې مهمې برخې په توګه چې په مستقیم ډول په پرې کولو کې ښکیل دی، د پرې کولو وسیلو مناسب انتخاب به په مستقیم ډول د وروستي محصول کیفیت او تولید موثریت اغیزه وکړي. د دې پر بنسټ، دا مقاله به د وسیلو انتخاب اړوند ټکو ته ژوره کتنه وکړيد CNC ملنګ ماشینونه.

۱، د CNC ملنګ ماشین پروسس کولو کې د پرې کولو وسیلو لپاره اړتیاوې
د لوړ دقت، لوړ سرعت، او د اتومات کولو لوړې درجې له امله،د CNC ملنګ ماشینونهد کارول شویو وسیلو لپاره سختې اړتیاوې وړاندې کړې دي. د ماشین کولو کیفیت ډاډمن کولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره، د CNC ملنګ ماشین وسیلې باید لاندې ځانګړتیاوې ولري:
(۱) اعتبار او دوام
لومړی، د پرې کولو وسایل باید لوړ اعتبار او دوام ولري. د دوامداره ماشین کولو پروسې کېد CNC ملنګ ماشینونه، وسیله باید د اوږدې مودې لپاره د لوړ ځواک پرې کولو ځواکونو او تودوخې بارونو سره مقاومت وکړي. که چیرې د وسیلې اعتبار کافي نه وي یا د هغې دوام ټیټ وي، نو دا اسانه ده چې د وخت څخه مخکې اغوستلو او څنډې سقوط په څیر ستونزو سره مخ شي، کوم چې نه یوازې د ماشین کولو کیفیت اغیزه کوي بلکه د وسیلو بار بار بدلونونو لامل کیږي، د تولید ځنډ وخت زیاتوي، او د تولید موثریت کموي. له همدې امله، د ښه اغوستلو مقاومت، د اغیز مقاومت، او تودوخې ثبات سره د وسیلو موادو غوره کول، او همدارنګه د وسیلې مناسب جوړښت ډیزاین، د وسیلې اعتبار او دوام ښه کولو کلیدي ده.
(۲) سختي او قوت
د سخت ماشین کولو په جریان کې د لوی پرې کولو ژوروالي او ګړندي فیډ اړتیاو پوره کولو لپاره، وسیله باید ښه سختۍ او ځواک ولري. د پرې کولو لوی ژوروالی او ګړندي فیډ کولی شي وسیله د لوی پرې کولو ځواکونو سره مقاومت وکړي. که چیرې د وسیلې سختۍ کافي نه وي، نو دا د خرابیدو سره مخ کیږي، کوم چې د ماشین کولو دقت اغیزه کوي؛ ناکافي ځواک ممکن د وسیلې ماتیدو لامل شي او د خوندیتوب پیښو لامل شي. له همدې امله، د وسیلې ډیزاین او تولید په پروسه کې، د وسیلې جیومیټریک شکل غوره کول او د لوړ ځواک موادو غوره کول باید اقدامات وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وسیله کافي سختۍ او ځواک لري.
(۳) د چپ ماتولو او لرې کولو فعالیت
د چپ ماتولو او لرې کولو ښه فعالیت د ماشین وسیلو د عادي عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو مهم شرط دی. په پروسه کېد CNC ملنګ، د چپسونو دوامداره تولید او راټولیدل. که چیرې وسیله په مؤثره توګه چپس مات او لرې نه کړي، نو دا به د وسیلې یا ورک پیس شاوخوا چپس د پوښلو لامل شي، د پرې کولو پروسې ثبات اغیزه کوي او حتی د وسیلې او ماشین وسیلې ته زیان رسوي. د ښه چپ لرې کولو ترلاسه کولو لپاره، د وسیلې د پرې کولو څنډې شکل، مخکینۍ زاویه او شاته زاویه پیرامیټرې باید په احتیاط سره ډیزاین شي. په ورته وخت کې، د پرې کولو پیرامیټرو مناسب انتخاب او د پرې کولو مایع کارول هم کولی شي د چپ لرې کولو اغیز ښه کولو کې مرسته وکړي.
(۴) اسانه نصب او تنظیم کول
د وسیلې نصب او تنظیم کول اسانتیا د تولید موثریت ښه کولو او د ماشین کولو دقت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي. د CNC ملنګ ماشین پروسس کولو کې، د وسیلې د بار بار بدلولو او د وسیلې موقعیت تنظیم کولو له امله، که چیرې د وسیلې نصب او تنظیم کولو پروسه پیچلې او پیچلې وي، نو دا به ډیر وخت ضایع کړي. له همدې امله، د پرې کولو وسیلې او د وسیلې هولډرونه چې ساده جوړښت، د باور وړ نصب او موقعیت، او اسانه تنظیم سره وي باید غوره شي ترڅو د وسیلې بدلولو او تنظیم کولو وخت کم کړي، او د ماشین وسیلې د کارولو کچه ښه کړي.
(۵) د لوړ کیفیت د پرې کولو وسایلو مواد
د لوړ کیفیت لرونکي وسایلو موادو غوره کول د وسایلو د فعالیت د ښه کولو لپاره بنسټ دی. په اوس وخت کې، په عام ډول کارول شوي وسایل توکي دد CNC ملنګ ماشینونهد لوړ سرعت فولاد، سخت الیاژونه، پوښل شوي الیاژونه، سیرامیکونه، مکعب بوران نایټرایډ، او الماس شامل دي. مختلف وسایل مواد مختلف فعالیت ځانګړتیاوې لري، او مناسب وسایل مواد باید د فکتورونو لکه د ورک پیس موادو، پروسس ټیکنالوژۍ، او د پرې کولو شرایطو پراساس غوره شي. د مثال په توګه، د لوړ سرعت فولادو پرې کولو وسایل ښه سختۍ او ګرینډ وړتیا لري، چې دوی د پیچلو شکل لرونکو برخو پروسس کولو او ټیټ سرعت پرې کولو لپاره مناسب کوي؛ د سختو مصر د پرې کولو وسایل لوړ سختۍ او ښه پوښ ​​مقاومت لري، چې دوی د لوړ سرعت پرې کولو او ناهموار ماشین کولو لپاره مناسب کوي؛ پوښل شوي پرې کولو وسایل د دوی فعالیت نور هم ښه کوي د دوی سطح د اغوستلو مقاومت لرونکي او لوړ تودوخې مقاومت لرونکي کوټ سره پوښي، دوی د مختلفو پرې کولو شرایطو لپاره مناسب کوي.

۲، د CNC ملنګ ماشین وسیلو طبقه بندي
د مختلفو ډولونو شتون لريد CNC ملنګ ماشینوسایل، کوم چې د مختلفو طبقه بندي معیارونو سره سم په مختلفو ډولونو ویشل کیدی شي. لاندې د طبقه بندي عامې طریقې دي:
(۱) د وسیلې جوړښت له مخې طبقه بندي شوی
د پرې کولو مدغم وسایل
د بشپړ پرې کولو وسایل هغه وسایلو ته اشاره کوي چې کاري برخه او شانک یې په بشپړ ډول تولید شوي وي، لکه د پای ملونه، ډرلونه، او نور. د بشپړ پرې کولو وسیله ساده جوړښت او لوړ ځواک لري، مګر د جوړولو لپاره یې ستونزمن دی او لوړ لګښت لري. دا د ساده شکلونو او لوړ دقت اړتیاو سره د برخو پروسس کولو لپاره مناسب دی.
د پوښونو د پرې کولو وسایل
د انلایډ پرې کولو وسایل هغه وسایل دي چې تیغ یا غاښونه د پرې کولو په بدن کې ځای پر ځای کوي، لکه د انلایډ پای ملونه، د ګرځولو وسایل، او نور. د انلایډ شوي پرې کولو وسیلو تیغونه یا غاښونه د مختلفو موادو او جیومیټریک شکلونو څخه جوړ کیدی شي ترڅو د پروسس مختلف اړتیاوې پوره کړي، او ښه استعداد او اقتصاد ولري.
د پرې کولو ځانګړي وسایل
د ځانګړي ډول پرې کولو وسایل هغه وسایلو ته اشاره کوي چې د ځانګړو پروسس کولو اړتیاو پوره کولو لپاره ډیزاین شوي وي، لکه د جوړولو وسایل، مرکب وسایل، او داسې نور. جوړ شوي پرې کولو وسایل کولی شي د ځانګړو شکل لرونکو برخو سطحه پروسس کړي، لکه د ګیر ملنګ کټرونه، سپلین ملنګ کټرونه، او نور؛ د مرکب پرې کولو وسایل کولی شي په یوه پرې کولو پروسه کې د پروسس ډیری مرحلې بشپړې کړي، لکه د برمه کولو او ملنګ مرکب پرې کولو وسایل، بورینګ او ملنګ مرکب پرې کولو وسایل، او نور.
(۲) د وسایلو د موادو له مخې طبقه بندي
د لوړ سرعت فولادو پرې کولو وسایل
لوړ سرعت فولاد د لوړ الیاژ فولادو یو ډول دی چې د پام وړ مقدار الیاژ عناصر لکه ټنګسټن، کرومیم، او وینډیم لري. د لوړ سرعت فولادو د پرې کولو وسایل ښه سختۍ او د ګرینډ کولو وړتیا لري، او کولی شي د لویو اغیزو بارونو سره مقاومت وکړي. دوی معمولا د پیچلو شکلونو او لوړ دقت اړتیاو سره د برخو پروسس کولو لپاره کارول کیږي، لکه ډرلونه، نلونه، ملنګ کټرونه، او نور. د مختلف فعالیت له مخې، د لوړ سرعت فولادو د پرې کولو وسایل په عمومي هدف لوړ سرعت فولادو او لوړ فعالیت لوړ سرعت فولادو ویشل کیدی شي.
نړیوال لوړ سرعت فولاد: د هغې سختۍ له 62 څخه تر 69HRC پورې ده، دا د اغوستلو ځینې مقاومت، لوړ ځواک او سختۍ لري، او د پرې کولو سرعت عموما له 45 څخه تر 60m/min څخه لوړ نه وي، کوم چې د لوړ سرعت پرې کولو لپاره مناسب نه دی.
د لوړ فعالیت لوړ سرعت فولاد: دا د لوړ تودوخې مقاومت او د اغوستلو مقاومت سره د فولادو درجه ده چې د لوړ سرعت فولادو پر بنسټ د کاربن او وینډیم مینځپانګې زیاتولو سره ترلاسه کیږي. د لوړ فعالیت لوړ سرعت فولاد ښه سور سختۍ لري، او لاهم کولی شي د 620-660 ℃ کې د 60HRC سختۍ وساتي. د دې دوام د عمومي هدف لوړ سرعت فولادو په پرتله 2-3.5 ځله دی. د لوړ فعالیت لوړ سرعت فولاد معمولا د ماشین لپاره ستونزمن موادو لکه د لوړ تودوخې الیاژ او ټایټانیوم الیاژ پروسس کولو لپاره کارول کیږي.
د سختو الیاژ پرې کولو وسایل
سخت الیاژ د پوډر فلزاتو د پروسې له لارې د لوړ سختۍ، لوړ خټکي نقطې فلزي کاربایډونو (لکه ټنګسټن کاربایډ، ټایټانیوم کاربایډ، او داسې نور) پوډر او باینڈرونو (لکه کوبالټ، نکل، او داسې نور) په کارولو سره جوړیږي. د سخت الیاژ پرې کولو وسایل د لوړ سختۍ، ښه پوښاک مقاومت، او لوړ تودوخې مقاومت ځانګړتیاوې لري، د 100-300m/min د پرې کولو سرعت سره، د لوړ سرعت پرې کولو او سخت ماشین کولو لپاره مناسب دي. د سخت الیاژ پرې کولو وسایل د دوی د جوړښت او فعالیت پراساس په ټنګسټن کوبالټ (YG)، ټنګسټن ټایټانیوم کوبالټ (YT)، او ټنګسټن ټایټانیوم ټینټالم (نیوبیوم) کوبالټ (YW) کې طبقه بندي کیدی شي.
د ټنګسټن کوبالټ (YG) سخت الیاژونه: د YG سخت الیاژونه د کوبالټ لوړ مواد او ښه سختۍ لري، چې دوی د ماتیدونکو موادو لکه کاسټ اوسپنې او غیر فیرس فلزاتو پروسس کولو لپاره مناسب کوي.
د ټنګسټن ټایټانیوم کوبالټ (YT) سخت الیاژونه: د YT سخت الیاژونه د ټایټانیوم لوړ مواد، ښه سختۍ او د اغوستلو مقاومت لري، او د پلاستيکي موادو لکه فولادو پروسس کولو لپاره مناسب دي.
د ټنګسټن ټایټانیوم ټانټالوم (نیوبیوم) کوبالټ (YW) سخت الیاژ: د YW سخت الیاژ د YG او YT سخت الیاژ ګټې سره یوځای کوي، د لوړ سختۍ، د اغوستلو مقاومت، د تودوخې مقاومت، او سختۍ سره، د مختلفو موادو پروسس کولو لپاره مناسب، په ځانګړې توګه د ماشین موادو لکه سټینلیس سټیل او تودوخې مقاومت لرونکي فولادو لپاره ستونزمن.
پوښل شوي پرې کولو وسایل
د پوښل شوي پرې کولو وسایل د سخت الیاژ یا لوړ سرعت فولادو د پرې کولو وسیلو په سطحه د اغوستلو مقاومت لرونکي او لوړ تودوخې مقاومت لرونکي کوټینګ موادو لکه TiC، TiN، Al2O3، او نورو سره پوښل شوي دي. پوښل شوي پرې کولو وسایل کولی شي د پرې کولو وسیلو د سطحې سختۍ، اغوستلو مقاومت، او تودوخې مقاومت د پام وړ ښه کړي، او د دوی د خدمت ژوند وغځوي. پوښل شوي پرې کولو وسایل د مختلفو پرې کولو شرایطو لپاره مناسب دي، په ځانګړې توګه د لوړ سرعت پرې کولو او وچ پرې کولو لپاره.
د سیرامیک پرې کولو وسایل
د سیرامیک پرې کولو وسایل په عمده توګه د سیرامیک موادو څخه جوړ شوي دي لکه ایلومینا (Al2O3) او سیلیکون نایټرایډ (Si3N4)، کوم چې په لوړه تودوخه کې سینټر کیږي. د سیرامیک پرې کولو وسایل ګټې لري لکه لوړ سختۍ، ښه اغوستلو مقاومت، لوړ تودوخې مقاومت، او ښه کیمیاوي ثبات. د پرې کولو سرعت کولی شي 500-1000m/min ته ورسیږي، چې دوی د لوړ سرعت پرې کولو او دقیق ماشین کولو لپاره مناسب کوي. په هرصورت، د سیرامیک پرې کولو وسایل لوړ ماتیدونکی او ضعیف اغیز مقاومت لري. کله چې دوی کاروئ، باید د اغیزو بارونو څخه مخنیوي ته پاملرنه وشي.
د مکعب بوران نایټرایډ د پرې کولو وسایل
مکعب بوران نایټرایډ (CBN) یو مصنوعي ترکیب شوی سوپر هارډ مواد دی چې د الماس وروسته دوهم سختوالی لري. د مکعب بوران نایټرایډ د پرې کولو وسایل ګټې لري لکه لوړ سختوالی، ښه اغوستلو مقاومت، لوړ تودوخې مقاومت، او ښه کیمیاوي ثبات. د پرې کولو سرعت کولی شي 1000-2000 متر/دقیقې ته ورسیږي، چې دوی د لوړ سختوالي موادو لکه قوی فولادو او یخ شوي کاسټ اوسپنې د لوړ سرعت پرې کولو او دقیق ماشین کولو لپاره مناسب کوي.
د الماس پرې کولو وسایل
الماس په طبیعت کې تر ټولو سخت ماده ده، او د الماس پرې کولو وسایل خورا لوړ سختۍ، د اغوستلو مقاومت، او حرارتي چالکتیا لري. د پرې کولو سرعت کولی شي 2000-5000m/min ته ورسیږي، چې دوی د غیر اوسپنې او غیر فلزي موادو د لوړ سرعت پرې کولو او دقیق ماشین کولو لپاره مناسب کوي. په هرصورت، د الماس پرې کولو وسایل ګران دي او د اوسپنې پر بنسټ د فلزي موادو پروسس کولو لپاره مناسب ندي، ځکه چې الماس په لوړه تودوخه کې د اوسپنې سره کیمیاوي تعاملات کوي.

۳، د CNC ملنګ ماشینونو لپاره د پرې کولو وسیلو موادو انتخاب
د CNC ماشین کولو لپاره د وسایلو مختلف ډولونه کارول کیږي، هر یو یې د خپل ځانګړي فعالیت ځانګړتیاوې او تطبیق وړتیا لري. کله چې د وسایلو موادو غوره کول، نو اړینه ده چې د کاري ټوټې موادو، پروسس کولو ټیکنالوژۍ، د پرې کولو شرایطو او نورو په څیر فکتورونو ته په پراخه کچه پام وکړئ، ترڅو د خورا مناسب وسیلې موادو غوره کولو لپاره.
(۱) د فلزي پرې کولو لپاره د پرې کولو وسیلو موادو د فعالیت شاخصونه
د فلزاتو د پرې کولو لپاره د پرې کولو وسیلې مواد معمولا د فعالیت شاخصونو لړۍ ته اړتیا لري، چې له هغې جملې څخه سختۍ، ځواک، سور سختۍ، حرارتي چالکتیا، او نور ډیر مهم دي.
سختي د وسایلو موادو وړتیا ده چې د اغوستلو په وړاندې مقاومت وکړي، او څومره چې سختي لوړه وي، هومره د وسایلو د اغوستلو په وړاندې مقاومت ډیر وي. ځواک د وسایلو موادو وړتیا ده چې د ماتیدو او خرابیدو په وړاندې مقاومت وکړي، او د لوړ ځواک وسایل کولی شي د پام وړ پرې کولو ځواکونو سره مقاومت وکړي. سور سختي د وسایلو موادو وړتیا ته اشاره کوي چې په لوړه تودوخه کې سختۍ وساتي، او د ښه سور سختۍ لرونکي وسایل د لوړ سرعت پرې کولو لپاره مناسب دي. حرارتي چالکتیا د پرې کولو وسیلو د تودوخې ضایع کیدو اغیز اغیزه کوي. د ښه حرارتي چالکتیا لرونکي وسایل کولی شي په چټکۍ سره د پرې کولو تودوخه انتقال کړي او د وسایلو حرارتي اغوستلو کم کړي.
(۲) د وسیلې مثالی مواد
د وسیلې مثالي مواد باید سختۍ او ځواک دواړه ولري، او همدارنګه ښه سور سختۍ، حرارتي چالکتیا، د اغوستلو مقاومت او سختۍ ولري. په هرصورت، په عملي غوښتنلیکونو کې، دا ستونزمنه ده چې د وسیلې مواد ومومئ چې په بشپړ ډول ټولې اړتیاوې پوره کړي، نو دا اړینه ده چې د ځانګړو پروسس شرایطو سره سم وزن او غوره کړئ.
(۳) په عملي کارونو کې معمولا د پرې کولو وسایلو مواد کارول کیږي
په عملي پروسس کې، د سخت الیاژ او پوښل شوي سخت الیاژ پرې کولو وسایل د دوی د غوره جامع فعالیت له امله په پراخه کچه کارول کیږي.
د سختو الیاژ پرې کولو وسایل لوړ سختۍ او د اغوستلو مقاومت لري، کوم چې کولی شي د لوړ سرعت پرې کولو او سخت ماشین کولو اړتیاو سره سمون ولري. د سختو الیاژ پرې کولو وسایلو پر بنسټ پوښل شوي سخت الیاژ پرې کولو وسایل، د سخت الیاژ پرې کولو وسیلو پر بنسټ، د دوی فعالیت نور هم ښه کوي او د دوی د خدماتو ژوند د اغوستلو مقاومت لرونکي او لوړ تودوخې مقاومت لرونکي کوټینګ سره پوښلو سره اوږدوي.
د ځینو ستونزمنو ماشیني موادو لپاره، لکه د لوړ تودوخې الیاژونه، ټایټانیوم الیاژونه، او داسې نور، د مکعب بوران نایټرایډ د پرې کولو وسایل او د الماس د پرې کولو وسایل ځانګړي ګټې لري. د مکعب بوران نایټرایډ د پرې کولو وسایل لوړ سختۍ او ښه سور سختۍ لري، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د لوړ سختۍ مواد پرې کړي؛ د الماس د پرې کولو وسایل خورا لوړ سختۍ او حرارتي چالکتیا لري، چې دوی د غیر فیرس او غیر فلزي موادو د دقیق ماشین کولو لپاره مناسب کوي.
که څه هم د لوړ سرعت فولادو د پرې کولو وسایل د سختو الیاژ د پرې کولو وسیلو په څیر سخت او د اغوستلو په وړاندې مقاومت نلري، دوی لاهم د دوی د ښه سختۍ او ګرینډ کولو وړتیا له امله د پیچلو شکل لرونکو برخو او ټیټ سرعت پرې کولو کې ځینې غوښتنلیکونه لري.
د سیرامیک پرې کولو وسایل لوړ سختۍ او ښه اغوستلو مقاومت لري، مګر دوی ماتیدونکي دي او د لوړ سرعت پرې کولو او دقیق ماشین کولو لپاره مناسب دي.
۴، د CNC ملنګ ماشینونو لپاره د وسیلو انتخاب اغیزمن عوامل
کله چې د CNC ملنګ ماشین وسیلې غوره کوئ، لاندې فاکتورونه باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي:
(۱) د ماشین وسیلې فعالیت
د CNC ملنګ ماشینونو مختلف ډولونه او مشخصات د فعالیت مختلف ځانګړتیاوې لري، لکه د سپینډل سرعت، د فیډ کچه، بریښنا، تورک، او نور. د پرې کولو وسیلو انتخاب باید د ماشین وسیلې فعالیت سره سمون ولري ترڅو د هغې ظرفیت په بشپړ ډول خلاص کړي. د مثال په توګه، د لوړ سرعت ملنګ ماشینونو لپاره، د لوړ سرعت پرې کولو لپاره مناسب پرې کولو وسیلې باید غوره شي، لکه د پوښ شوي سخت الیاژ وسیلې، سیرامیک وسایل، او نور؛ د لوړ بریښنا ملنګ ماشینونو لپاره، د لوړ ځواک او سختۍ سره د پرې کولو وسیلې غوره کیدی شي، لکه د بشپړ سخت الیاژ پرې کولو وسیلې.
(۲) د کار ټوټه مواد
د کاري ټوټې موادو فعالیت د وسایلو په انتخاب باندې د پام وړ اغیزه لري. د کاري ټوټې مختلف مواد مختلف سختۍ، ځواک، سختۍ، حرارتي چالکتیا، او نور لري. د مثال په توګه، کله چې د کاسټ اوسپنې په څیر ماتیدونکي موادو پروسس کول، د YG ډول سخت الیاژ پرې کولو وسایل غوره کیدی شي؛ کله چې د پلاستيکي موادو لکه فولادو پروسس کول، دا مشوره ورکول کیږي چې د YT ډول سخت الیاژ پرې کولو وسایل یا پوښل شوي پرې کولو وسایل غوره کړئ؛ کله چې د ماشین موادو لکه د لوړ تودوخې الیاژ او ټایټانیوم الیاژ پروسس کول ستونزمن وي، د کیوبیک بوران نایټرایډ پرې کولو وسایل یا د الماس پرې کولو وسایل باید غوره شي.
(۳) د پروسس کولو پروګرام
د ماشین کولو پروګرام ډول (لکه خام ماشین کول، نیمه دقیق ماشین کول، دقیق ماشین کول) او د پرې کولو پیرامیټرې (لکه د پرې کولو سرعت، د تغذیې کچه، د پرې کولو ژوروالی) هم د پرې کولو وسیلو په انتخاب اغیزه کوي. کله چې خام ماشین کول، د پرې کولو وسایل باید د لوړ ځواک او سختۍ سره وټاکل شي چې د لوی پرې کولو ځواکونو سره مقاومت کولی شي، لکه د جامد سخت الیاژ د پرې کولو وسایل؛ کله چې دقیق ماشین کول، د لوړ دقت او ښه سطحې کیفیت لرونکي وسایل باید غوره شي، لکه د پوښل شوي سخت الیاژ وسایل یا سیرامیک وسایل.
(۴) د پرې کولو اندازه
د پرې کولو مقدار په مستقیم ډول د پرې کولو ځواک او د پرې کولو تودوخه ټاکي چې د وسیلې لخوا رامینځته کیږي. کله چې د پرې کولو لوی مقدار سره ماشین کول، د پرې کولو وسایل باید د لوړ ځواک او ښه تودوخې مقاومت سره غوره شي؛ کله چې د پرې کولو کوچني مقدار سره ماشین کول، د پرې کولو وسایل د لوړ سختۍ او ښه پوښاک مقاومت سره غوره کیدی شي.
۵، د CNC ملنګ ماشینونو لپاره د پرې کولو وسیلو غوره کولو لپاره ګامونه او میتودونه
کله چې د CNC ملنګ ماشین وسیلې غوره کوئ، لاندې مرحلې تعقیب کیدی شي:
(۱) د پروسس اړتیاوې مشخص کړئ
لومړی، دا اړینه ده چې د پروسس شویو برخو شکل، اندازه، دقت اړتیاوې، د سطحې کیفیت اړتیاوې، او د پروسس کولو تخنیکونه (لکه ناڅاپه ماشین کول، نیمه دقیق ماشین کول، او دقیق ماشین کول) روښانه شي.
(۲) د کاري ټوټې مواد تحلیل کړئ
د مناسب وسیلې موادو د ټاکلو لپاره د کاري ټوټې موادو فعالیت تحلیل کړئ، پشمول د سختۍ، ځواک، سختۍ، حرارتي چالکتیا، او نور.
(۳) د وسیلې ډول غوره کړئ
د پروسس کولو اړتیاو او د کاري ټوټې موادو سره سم، د وسیلې مناسب ډول غوره کړئ، لکه د پای ملونه، ډرلونه، د بور کولو کټرونه، او نور.
(۴) د وسیلې پیرامیټرې مشخص کړئ
د پرې کولو وسیلې قطر، اوږدوالی، د څنډو شمیر، هیلکس زاویه، مخکښ زاویه، شاته زاویه، او نور پیرامیټرونه د پرې کولو پیرامیټرو او ماشین فعالیت پراساس وټاکئ.
(۵) د پرې کولو وسایلو برانډونه او عرضه کوونکي غوره کړئ
د پرې کولو وسیلو د ډول او پیرامیټرو له ټاکلو وروسته، د وسایلو کیفیت او د پلور وروسته خدماتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره مشهور برانڈونه او باوري عرضه کوونکي غوره کړئ.

۶، د CNC ملنګ ماشین وسیلو کارول او ساتنه
د مناسبې وسیلې غوره کول یوازې لومړی ګام دی، او د وسیلې سمه کارول او ساتنه د ماشین کولو کیفیت ډاډمن کولو او د وسیلې د ژوند اوږدولو لپاره په مساوي ډول خورا مهم دي.
(۱) د پرې کولو وسایلو نصب کول
کله چې وسیله نصب کړئ، نو دا مهمه ده چې د وسیلې او وسیلې لرونکي ترمنځ د فټ دقت ډاډمن کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې وسیله په کلکه او دقیق ډول نصب شوې ده. په ورته وخت کې، د نصب کولو لارښوونو او د وسیلو موقعیت ته باید پاملرنه وشي ترڅو د نصب کولو غلطیو څخه مخنیوی وشي چې ممکن د ماشین کولو غلطیو یا وسیلې ته زیان ورسوي.
(۲) د پرې کولو وسیلو لپاره د پرې کولو پیرامیټرو انتخاب
د پرې کولو پیرامیټرونو معقول انتخاب د عادي پرې کولو او د وسیلې د ژوند اوږدولو لپاره کلیدي ده. د پرې کولو پیرامیټرونو کې د پرې کولو سرعت، د فیډ کچه، د پرې کولو ژوروالی، او نور شامل دي، او باید په جامع ډول د فکتورونو لکه د وسیلې موادو، د کار پیس موادو، او د ماشین کولو پروسې پراساس په پام کې ونیول شي. په عمومي ډول، د پرې کولو وسیلو د اجازه وړ حد کې، د پرې کولو لوړ سرعت او د فیډ کوچني نرخونه باید غوره شي ترڅو د ماشین کولو موثریت او د سطحې کیفیت ښه شي.
(۳) د پرې کولو وسایلو یخ کول او غوړول
د پرې کولو په پروسه کې، د پرې کولو د تودوخې کمولو، د وسایلو د اغوستلو کمولو، او د ماشین شوي سطحې کیفیت ښه کولو لپاره باید د یخولو او غوړولو مناسبې طریقې وکارول شي. د یخولو او غوړولو عامې طریقې د پرې کولو د مایع یخولو، د هوا یخولو، د تیلو د دوړې غوړولو او داسې نورو کې شامل دي.
(۴) د پرې کولو وسایلو ساتنه او ساتنه
د پروسس کولو وروسته، د پرې کولو وسیلو باندې چپس او د تیلو داغونه باید په وخت سره پاک شي، او د وسایلو اغوستل باید وڅیړل شي. که چیرې کوم اغوستل شتون ولري، نو باید په وخت سره تیز یا بدل شي. په ورته وخت کې، د پرې کولو وسیلو منظم ساتنه باید ترسره شي، لکه د زنګ ضد تیلو پلي کول، د وسیلې لاستی دقت معاینه کول، او داسې نور، ترڅو د پرې کولو وسیلو فعالیت او د خدمت ژوند ډاډمن شي.

۷، پایله
د CNC ملنګ ماشینونو لپاره د پرې کولو وسیلو انتخاب یو پیچلی او مهم کار دی چې د ډیری فکتورونو لکه د ماشین فعالیت، د کاري ټوټې موادو، د ماشین کولو پروګرامونو، او د پرې کولو مقدار جامع غور ته اړتیا لري. د پرې کولو وسیلو په سمه توګه غوره کول او کارول نه یوازې د ماشین کولو کیفیت او د تولید موثریت ښه کولی شي، بلکې د تولید لګښتونه هم کموي او د ماشین وسیلو د خدمت ژوند اوږدوي. له همدې امله، په حقیقي تولید کې، ترټولو مناسب وسیله باید د ځانګړي پروسس کولو وضعیت او د وسیلې د فعالیت ځانګړتیاو پراساس وټاکل شي، او د وسیلې کارولو او ساتنې مدیریت باید پیاوړی شي ترڅو د CNC ملنګ ماشینونو ګټې په بشپړه توګه ګټه پورته کړي او د تولید صنعت پراختیا لپاره قوي ملاتړ چمتو کړي.